„Kritische Dehnung” an ausgewählten PVC-Zweistoffsystemen

Abstract

Kritische Dehnung an PVC-HomopolymerenSpannungsrif~bildung (crazing) tritt auf durch Einwirkung mechanischer Spannungen und kann durch benetzende und quellende Umgebungsmedien erleichtert und/oder beschleunigt werden. Die Bildung yon Rissen oder Mikrorissen (crazes) wird dutch irreversible Flie~vor-g~/nge iJber eine Grenzverformung hinaus verursacht.Schon in einer sehr friJhen Arbeit iJber die chemische Best~indigkeit yon PVC deutet Buchmann das Ph/inomen der Spannungsrifgbildung richtig als physikalischen Flietgvorgang (1).Maxwell und Rahm finden eine Sch~idigungs-grenze an amorphen Thermoplasten bei einer Dehnung von 0,75 % und bezeichnen sie als ,,Kritische Dehnung" (critical elongation) (2).Bergen schl~igt sogar vor, den Ausdruck stress-cracking durch strain-cracking zu ersetzen (3). Sp~itere Autoren fiihren Ausdr~icke wie ,,Grenzdehnung" oder ,,unterer Schwellenwert der Verformung" ein, ohne daraus eine sch~irfere Aussage zu gewinnen (4). Aus praktischen Griinden behalten wir den Ausdruck ,,kritische Dehnung" bei. Pohrt behandelt in einer zusammenfassenden Arbeit ausfiihrlich die Theorie der kritischen Dehnung und deren mechanische Messung (5). Mittels des Kugeleindriickverfahrens werden in Probest~iben Spannungen durch Eindriicken von Obermaigkugeln in eine kalibrierte Bohrung aufgebracht. Das Kugeliibermai~, das an den Probest~iben einen Festigkeitsabfall von 5 % hervorruft, ist ein experimentell gesichertes Maf~ fiir die kritische Dehnung. Im Gegensatz zu anderen Verfahren sind hier Spannungsrisse zu einem Zeitpunkt nachweisbar, an dem sie optisch noch nicht sichtbar sind oder M224

Study of poly(vinyl chloride) blends with solid‐state chlorinated polyethylene

“…The primary PVC particles and their aggregates were well distinguishable, since the blending of PVC with the stabilizers took place within the temperature range of 172–178°C, i.e., below their melting point. It is usually presumed that at temperatures above 190–195°C the structure of the primary particles is destroyed 58, 59…”

“…Even with the lower magnification, the formed domain structure of CPE and the elastomers was well pronounced. These structural formations obviously acted like a binding substance between the globular surfaces of the PVC particles and effectively took the load caused by the impact,59 since the impact strength of the multicomponent blend had the highest value observed (47.3 kJ m −2 ). Therefore, the change in the morphology of the blends, particularly, the transition from brittle to ductile breakage corresponded to the increase of their impact resistance.…”