Iron Powder Metallurgy Spearheads Industry Growth

Roll, Kempton H.; Johnson, Peter K.

doi:10.1007/978-1-4899-6467-0_1

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“…Numunelerin SEM kırık yüzeyi görüntüleri Şekil 4'te yer almaktadır. Demir esaslı toz metal malzemelerin sinterleme işlemi genellikle 1120 °C sinterleme sıcaklığında gerçekleştirilmektedir [38][39][40][41][42][43]. Daha önce gerçekleştirilen çalışmalarda [30][31][32][33][34][35][36][37] indüksiyon ile sinterleme sıcaklığı sabit 1120 °C olarak uygulanmıştır.…”

Section: Sem İncelemesi Sonuçlarıunclassified

Bakır ve Grafit İçeren Demir Esaslı Malzemelerin İndüksiyon ile Sinterlenmesinde Sinterleme Sıcaklığının Malzeme Dayanımına Etkisi / Effect of the Sintering Temperature to Mechanical Properties of Fe Based Copper and Graphite Containing Materials

Çivi¹,

Atík²

2017

Celal Bayar Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi

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ÖzetToz Metal parçaların üretiminin en önemli işlem basamaklarından biri sinterlemedir. Sinterleme aynı zamanda önemli derecede enerji ve zaman tüketiminin olduğu bir ısıl işlemdir. Bu çalışmada ana amaç, aynı dayanım değerleri hedeflenerek, indüksiyon ile sinterleme işlemi vasıtası ile sinterleme sıcaklığının düşürülmesidir. Çalışmada, toz metal numunelerin üretiminde, % 3 Cu, % 0,5 Grafit içeren demir tozu kullanılmıştır. İndüksiyon ile sinterlemenin etkilerinin anlaşılması amacı ile numuneler geleneksel olarak sinterlenerek, üretilen numunelerin mekanik özellikleri ve mikro yapıları karşılaştırılmıştır. Yapılan çalışmalar sonucunda, daha az sürede daha düşük sıcaklıklarda geleneksel sinterlemeye göre daha iyi mekanik özellik değerleri elde edilmiştir. Anahtar Kelimeler -Toz Metalurjisi, Sinterleme, İndüksiyon ile Sinterleme, Mekanik Özellikler, Mikro Yapı İncelemesi, SEM Effect of the Sintering Temperature to Mechanical Properties of Fe Based Copper and Graphite Containing MaterialsAbstract Sintering is one of the most important steps of the production of powder metal parts. Beside of this, sintering is a heat treatment which has significant energy and time consumption. The main purpose of this study is to decrease sintering duration with induction sintering in order to obtain the same strength values. In this study, % 3 Cu, % 0.5 graphite included iron powder (by weight) was used for producing powder metal specimens. In order to understand the effect of induction sintering, conventional sintering was applied to the samples and then micro structural and mechanical properties of samples were compared. As the result of the studies, it was seen that, better mechanical property values were obtained at lower sintering duration and temperature compared to the conventional sintering. Keywords -Powder Metallurgy, Sintering, Induction Sintering, Mechanical Properties, Micro Structural Investigation, SEM GirişToz metalurjisi, diğer üretim yöntemlerine göre işlem adımları daha az olan bir üretim teknolojisidir [1].Toz metalurjisi teknikleri ile üretilen parçalar, dişli-ler, kamlar, burçlar, kesme takımları, poroziteye sahip malzemeler, kendinden yağlamalı yataklar ve segman, valf yatağı, biyel gibi otomotiv parçalarıdır.

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Section: Sem İncelemesi Sonuçlarıunclassified

Bakır ve Grafit İçeren Demir Esaslı Malzemelerin İndüksiyon ile Sinterlenmesinde Sinterleme Sıcaklığının Malzeme Dayanımına Etkisi / Effect of the Sintering Temperature to Mechanical Properties of Fe Based Copper and Graphite Containing Materials

Çivi¹,

Atík²

2017

Celal Bayar Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi

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Section: Histórico E Desenvolvimentounclassified

“…Guerra Mundial [8], [11], [13]. O crescimento da indústria teve como pilar a produção de peças estruturais, o que levou a expansão de plantas para produção do pó de ferro para metalurgia do pó, proporcionando um crescimento da indústria de pós ferrosos visto até os dias atuais [13], [14]. Após a Segunda Guerra Mundial, deu início a utilização de materiais refratários e reativos na metalurgia do pó, em especial devido ao surgimento dos programas espaciais e consequente desenvolvimento da indústria aeroespacial.…”

Section: Histórico E Desenvolvimentounclassified

Sinterabilidade de aluminetos de titânio preparados com mistura de pós elementares

Alves Nogueira da Silva

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Dedico este trabalho a todas as pessoas que passaram pela minha trajetória, a todos meus professores que de alguma forma, lutando contra grandes desmotivações e situações adversas, conseguiram deixar parte deles na pessoa que hoje sou. Sem a educação e luta deles, hoje não estaria encerrando esse capítulo de minha vida.Aos meus avós, Joaquim Eleutério (In memorian) e Maria Olímpia (In memorian), Antônio Nogueira (In memorian) e Maria Izabel, pois foram os pioneiros e pavimentaram o caminho para que meus pais e eu, pudessemos ter condições de alçar voos mais altos.Dedico especialmente para as duas pessoas que foram as responsáveis por toda minha educação e que sempre me incentivaram a procurar o conhecimento. Essas pessoas são meus pais, Adilson da Silva e Marlene Nogueira.Por último e muitíssimo importante, gostaria de dedicar essa dissertação para a pessoa que sempre esteve ao meu lado e que, nos momentos em que pensei em desistir, sempre me encorajou e mostrou que a finalização desse capítulo da minha vida, seria um divisor de águas (e acabou sendo!!). Aline Miranda, minha esposa e companheira, que sempre esteve e está ao meu lado me apoiando e torcendo por mim. AgradecimentosGostaria de agradecer em especial aos meus pais, Adilson e Marlene, que sempre me apoiaram e me deram toda base necessária para que eu pudesse estar onde estou hoje. Meu muito obrigado! Agradeço também a pessoa que mais me motivou e me apoiou durante todo o percurso desse projeto, minha esposa, Aline. Meu mais sincero agradecimento por todos esses anos, pela compressão quando precisei me abster nos finais de semana para que eu pudesse finalizar a tempo todos meus experimentos no laboratório. Te amo muito!! Ao meu orientador, Dr. Juliano Soyama, pela paciência e compreensão de todas as mudanças que aconteceram durante a execução desse trabalho, além de toda disposição para me ajudar a finalizar todos experimentos e correções neste documento. Aos colegas de laboratório, Warlen e Lorenzo, por toda presteza e suporte. Um agradecimento especial ao Warlen por todas discussões e ideias para execução dos experimentos. Agradecimento especial aos técnicos do laboratório multiusuário da FEM/Unicamp, Márcia Taipina e Eduardo José Bernardes por toda presteza e paciência com os agendamentos e disponibilização dos equipamentos, mesmo em um período conturbado como o que passamos. Agradeço também ao Professor Rodnei Bertazzoli por ter disponibilizado o laboratório e os equipamentos para que fosse possível realizar as medições da densidade dos corpos de prova. O presente trabalho foi realizado com apoio da Fundação de Desenvolvimento da Unicamp, processo número 2937/19.

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Iron Powder Metallurgy Spearheads Industry Growth

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Bakır ve Grafit İçeren Demir Esaslı Malzemelerin İndüksiyon ile Sinterlenmesinde Sinterleme Sıcaklığının Malzeme Dayanımına Etkisi / Effect of the Sintering Temperature to Mechanical Properties of Fe Based Copper and Graphite Containing Materials

Bakır ve Grafit İçeren Demir Esaslı Malzemelerin İndüksiyon ile Sinterlenmesinde Sinterleme Sıcaklığının Malzeme Dayanımına Etkisi / Effect of the Sintering Temperature to Mechanical Properties of Fe Based Copper and Graphite Containing Materials

Sinterabilidade de aluminetos de titânio preparados com mistura de pós elementares

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