Ion etching in metallography

Pohl, M.; Burchard, W.-G.

doi:10.1002/sca.4950030401

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“…The metallographic samples for ion etching were prepared according to the method and parameters offered in the reference literatures [14][15][16]. Samples were cut off using an electrosparking machine, and the cross-sections were mechanically ground and polished.…”

Section: Preparation Of Samplesmentioning

confidence: 99%

Characteristics of the interface of a laser-quenched steel substrate and chromium electroplate

Chen

Zhang

et al. 2006

Surface and Coatings Technology

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The interface of a laser-discrete-quenched steel substrate and as-deposited chromium electroplate was investigated by ion beam etching, dissolving-substrate-away and using a Vickers microhardness tester, in an attempt to reveal the mechanism that the service life of the chromium-coated parts is increased by the duplex technique of laser pre-quenching plus chromium post-depositing. The laser quenching of the steel substrate can reduce the steep hardness gradient at the substrate/chromium interface and improve the load-bearing capacity of chromium electroplate. Moreover, the laser quenching prior to plating has an extremely great effect on the morphologies and microstructure of the substrate/chromium interface: there is a transient interlayer at the original substrate/chromium interface while there is not at the laser-quenchedzone/chromium interface; the near-substrate surface microstructure and morphologies of the free-standing chromium electrodeposits, whose substrate was dissolved away with nital 30% in volume, inherit the periodically gradient characteristics of the laser-discrete-quenched substrate surface.

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Section: Preparation Of Samplesmentioning

confidence: 99%

Characteristics of the interface of a laser-quenched steel substrate and chromium electroplate

Chen

Zhang

et al. 2006

Surface and Coatings Technology

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“…Der Atzvorgang findet in einem Vakuum von etwa 6 * lo-' -8 . lo-* Torr statt [5,6]. Im Rahmen einer Gasentladung werden die positiven Ionen des im allgemeinen verwendeten (Rest) Gases Argon gegen die als Kathode geschaltete Probe beschleunigt.…”

Section: Metallographische Atzverfahrenunclassified

“…Abbildung 1 zeigt eine grafische Darstellung der Abhangigkeit der Zerstaubungsausbeute S bei Silber (Ag), Kupfer (Cu) und Molybdan (Mo) von der Energie senkrecht eingeschossener Argonionen Eo nach [5].…”

Section: Metallographische Atzverfahrenunclassified

Anwendungscharakteristika verschiedener Ätzverfahren bei Metallen – Vergleichende Untersuchung metallographischer Ätzverfahren –

Jurgeleit¹,

Schäfer²

1984

Materialwissenschaft Werkst

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Die Einsatzmöglichkeiten unterschiedlicher Ätzverfahren in der Laborpraxis werden im wesentlichen bestimmt durch die Reproduziorbarkeit der ausgebildeten Gefügestrukturen – als Funktion einer bestimmten Ätzmethode, der Ätzzeit und der problemlosen Handhabung der Ätzprozedur. Zur Anwendbarkeit des chemischen und elektrolytischen Ätzens, sowie des Ionenätzens bei Metallen und Legierungen der Elektrotechnik wurden vergleichende Untersuchungen mit dem Ziel durchgeführt, eine Beurteilung von Güte und Reproduzierbarkeit der nach den verschiedenen Ätzprozessen entstandenen Gefügebilder zu ermöglichen. Die Abbildung der Gefügestrukturen geschieht mit Hilfe unterschiedlicher lichtmikroskopischer Beobachtungsverfahren. Das physikalische Ionenätzen erweist sich gegenüber chemischen und elektrolytischen Ätzverfahren in allen Fällen als die problemlosere Ätzmethode, die neben einer guten Reproduzierbarkeit zudem ein gleichzeitiges Ätzen unterschiedlicher Materialien in einem Werkstoff ermöglicht. Eine zusammenfassende Wertung der verschiedenen Ätzverfahren umfaßt die Angabe optimaler Ätzparameter für die Werkstoffe Kupfer, Messing, CuSn 8 und Kupfer‐Beryllium.

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“…78 collecting aluminum samples @t are cast in the form of an anode suitable for elecmchdcal dissolution in an aqueous elecmlyte. Blectrochemically separating the inclusions by preferentially dissolving the matrix metal.…”

Section: Electrochemlcal Dlssoiutlonmentioning

confidence: 99%

Clean Metal Casting

Makhlouf¹,

Apelian²

2002

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Ion etching in metallography

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Characteristics of the interface of a laser-quenched steel substrate and chromium electroplate

Characteristics of the interface of a laser-quenched steel substrate and chromium electroplate

Anwendungscharakteristika verschiedener Ätzverfahren bei Metallen – Vergleichende Untersuchung metallographischer Ätzverfahren –

Clean Metal Casting

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