Investigation of the treatment efficiency of fine-dispersed slime of a water rotation cycle of a metallurgical enterprise

Shkop, Andrii; Briankin, Oleksandr; Shestopalov, Oleksіi; Ponomareva, N. G.

doi:10.15587/2312-8372.2017.112791

Cited by 2 publications

(6 citation statements)

References 11 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Order By: Relevance

“…It is also quite clearly seen in Fig. 2, 6 and is consistent with earlier studies involving actual sludge from wet gas treatment [20,21].…”

Section: Discussion Of Results Of Studying the Flocculation Of Sludgesupporting

confidence: 91%

See 1 more Smart Citation

Studying patterns in the flocculation of sludges from wet gas treatment in metallurgical production

Shestopalov¹,

Briankin²,

Tseitlin³

et al. 2019

EEJET

Self Cite

View full text Add to dashboard Cite

Досліджено вплив концентрації твердої фази модельних шламів мокрої очистки газу і витрати флокулянта на зміну швидкості осідання твердої фази і міцність флокул. Це важливо, тому що коливання концентрації твердої фази в стічній воді є неконтрольованим процесом і істотно впливає на кінетику осідання твердої фази і приводить до збільшення витрати флокулянта. Запропонована методика виявлення швидкості седиментації сфлокульованого шламу і міцності флокул після гідромеханічного впливу, що враховує концентрацію твердої фази і витрати флокулянта. Дослідження проводилися на модельній стічній воді, синтезованій шляхом змішення пилу сухої газоочищення реального виробництва з водою. Було встановлено, що концентрація твердої фази впливає на швидкість осадження флокул. Встановлено, що оптимальні умови агрегатоутворення даної модельної системи спостерігаються при концентрації твердої фази в інтервалі 8-12 г/л. Із зростанням концентрації твердої фази понад 16 г/л швидкість осадження флокул знижується непропорційно концентрації флокулянта. Зниження витрати флокулянтів і оптимізація його дозування можливі шляхом проведення процесу очищення з урахуванням вказаних закономірностей. Встановлено, що гідромеханічний вплив на агрегати здійснює руйнуючу дію, ступінь якої залежить від концентрації твердої фази. Зокрема збільшення швидкості руху рідини призводить до більшого руйнування флокул, ніж збільшення часу менш інтенсивного впливу. Способом мінімізації руйнуючої дії на флокули може бути зниження швидкості транспортування суспензії в результаті зменшення продуктивності установки або збільшення перетину каналу (трубопроводу). Із зростанням концентрації твердої фази в модельній системі понад 16 г/л спостерігається істотне зниження міцності флокул. Тому при проектуванні установок очищення стічної води із застосуванням флокулянтів необхідно забезпечити оптимальні умови агрегатообразованія і мінімізувати гігдромехінічні впливи на флокули шляхом зниження швидкості руху рідини Ключові слова: флокуляція, агрегатоутворення, міцність агрегатів, швидкість осадження, оптимізація, гідромеханічне руйнування флокул

show abstract

“…It is also quite clearly seen in Fig. 2, 6 and is consistent with earlier studies involving actual sludge from wet gas treatment [20,21].…”

Section: Discussion Of Results Of Studying the Flocculation Of Sludgesupporting

confidence: 91%

“…Waste water after wet gas treatment devices is characterized by the non-uniform composition and constant fluctuations in the solid phase concentration [20]. This in turn changes the effectiveness of cleaning.…”

Section: Literature Review and Problem Statementmentioning

confidence: 99%

Studying patterns in the flocculation of sludges from wet gas treatment in metallurgical production

Shestopalov¹,

Briankin²,

Tseitlin³

et al. 2019

EEJET

Self Cite

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…1. The results of the study of the optimal operating conditions of the module An analysis of wastewater containing a polydisperse solid phase of various concentrations using the example of a metallurgical enterprise [20,21] and a coal preparation plant [19] makes it possible to construct the following relationships shown in Fig. 2.…”

Section: The Results Of a Study Of The Effectiveness Of Cleaning And Dehydration Of Fine Sludgementioning

confidence: 99%

“…According to the methodology described in publications [19][20][21], flocculant expenditures are tested to achieve V 1 ≥6-7 mm/s (the condition for the effective operation of this thin-layer sedimentation tank); V 2 ≥2-3 mm/s (condition for the effective operation of this centrifuge).…”

Section: Conducting Flocculation Tests and Determining The Costs Of Flocculantsmentioning

confidence: 99%

“…Under industrial conditions, all factors and theories described in the analysis [17] that affect the strength of aggregates cannot be taken into account. In [16,19], it is proposed to use the integral strength indicator -the residual velocity of flocs after mechanical or gyromechanical action. Such a residual deposition rate qualitatively characterizes the density of flocs, their size and resistance to external destructive influences.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

See 1 more Smart Citation

Optimization of Floccular Cleaning and Drainage of Thin Dispersed Sludges

Shestopalov

Briankin

Rykusova

et al. 2020

EUREKA: Physics and Engineering

Self Cite

View full text Add to dashboard Cite

The efficiency of solid phase retention and dehydration of finely dispersed products of a coal processing plant and a metallurgical enterprise on the module for cleaning and dewatering sludge is investigated. A technique for selecting the operating parameters of equipment based on the determination of the strength criterion of flocs is proposed. A methodology for technological tests has been developed to control the flocculation process and optimize the flow of flocculant depending on the concentration of the solid phase. Industrial tests on the module for wastewater treatment and sludge dewatering using flocculants proved the effectiveness of the developed methodology. It is shown that the conditions for conducting tests on flocculation should correspond to the operating conditions of the circuit apparatus for cleaning and dewatering sludge. These conditions include sludge performance, sludge flow rate in the cross section of pipes and apparatuses, and the flow time from the flocculator to the centrifuge. During the testing of the Module, the solids retention efficiency of 97–99 % was achieved with the strength criteria of flocs in front of a centrifuge of 2–2.5 mm/s. The conditions for the high efficiency of the apparatus chain are the optimization of the aggregation process itself. It is revealed that for the formation of strong flocs it is necessary to regulate the concentration of the solid phase. For coal sludge, the concentration of the solid phase before the flocculant is fed must be maintained no higher than 50–60 g/l, and for gas treatment sludge – no higher than 20–25 g/l. Correction of the concentration of sludge before the flocculator is possible by diluting it with clarified water to the optimum concentration for aggregation. It is found that the moisture content of the sediment and the efficiency of the retention of the solid phase depend on the strength criterion of the flocs. Therefore, the optimization of the flocculant flow rate is possible by controlling and the residual floccule deposition rate after mechanical action in front of the dewatering equipment. The flocculant flow rate must be adjusted depending on the concentration of the solid phase in the sludge to achieve the desired criterion for the strength of the flocs

show abstract

Investigation of the treatment efficiency of fine-dispersed slime of a water rotation cycle of a metallurgical enterprise

Cited by 2 publications

References 11 publications

Studying patterns in the flocculation of sludges from wet gas treatment in metallurgical production

Studying patterns in the flocculation of sludges from wet gas treatment in metallurgical production

Optimization of Floccular Cleaning and Drainage of Thin Dispersed Sludges

Contact Info

Product

Resources

About