2011
DOI: 10.1007/s11106-011-9360-7
|View full text |Cite
|
Sign up to set email alerts
|

Interaction of 25% chromium steel with boron powder

Abstract: Thermochemical treatment of industrial chromium steel in amorphous boron powder in the temperature range 850-950°C and reaction times up to 43200 sec (12 h) results in the formation of two boride layers at the steel-boron interface. The microstructure of the outer layer bordering the boron phase consists of elongated crystals of the (Fe,Cr)B and (Cr,Fe)B compounds, while that of the inner layer adjacent to the steel base consists of elongated crystals of the (Fe,Cr) 2 B and (Cr,Fe) 2 B compounds. Both layers … Show more

Help me understand this report

Search citation statements

Order By: Relevance

Paper Sections

Select...
4
1

Citation Types

0
3
0
2

Year Published

2013
2013
2017
2017

Publication Types

Select...
6

Relationship

1
5

Authors

Journals

citations
Cited by 7 publications
(7 citation statements)
references
References 12 publications
0
3
0
2
Order By: Relevance
“…Calculations showed this system to provide a good fit to experimental data obtained with iron boride and other compound layers. Full set of appropriate values of diffusional constants k can be found in [40][41][42][43][44][45][46][47][48][49].…”
Section: If the Conditionmentioning
confidence: 99%
See 1 more Smart Citation
“…Calculations showed this system to provide a good fit to experimental data obtained with iron boride and other compound layers. Full set of appropriate values of diffusional constants k can be found in [40][41][42][43][44][45][46][47][48][49].…”
Section: If the Conditionmentioning
confidence: 99%
“…Experimental data [38][39][40][41][42][43][44][45][46][47][48][49] on the interaction of five iron-chromium alloys (5-30% Cr) and two industrial steels containing 13 and 25% chromium with boron in a mixture of amorphous boron powder and KBF 4 (activator) in the temperature range of 850-950ºC at reaction times up to 43200 s are juxtaposed and discussed together with findings of other researchers in this work.…”
Section: Introductionmentioning
confidence: 99%
“…Bu kapsamda çelik için en önemli alaşım elementlerinden olan kromun borlama üzerine yalın etkisinin belirlenmesi için saf demir içerisine atomik olarak %5, 10, 15, 25 ve 30 oranlarında krom ilave edilerek Fe-Cr ikili alaşımları borlanmıştır [12]- [15]. Yapılan bu çalışmalarda Fe-Cr içerisindeki krom miktarındaki artışa bağlı olarak borür tabaka kalınlığının düştüğü, malzeme yüzeyinde oluşan borür tabakanın dış kısmı FeB fazından, iç kısmı ise Fe2B fazından oluştuğu ve buna ek olarak borür tabakası içerisinde ve kaplama-altlık ara yüzeyinde (Fe,Cr)B yapısında iğnemsi yapıların varlığı raporlanmıştır [12]- [14]. Bu çalışmada ise literatürde rapor edilmeyen atomik olarak eşit miktarda Fe ve Cr içeren Fe-Cr ikili alaşımı sentetik olarak üretilmiş, farklı sıcaklılarda aynı sürede yapılan kutu borlama tekniği ile kaplanarak karakterize edilmiş ve bu alaşımın borlama davranışı ortaya çıkarılmıştır.…”
Section: Introductionunclassified
“…Çelik içerisinde bulunan Mo, Si, Ni, C, Ti, V ve Cr gibi alaşım elementlerinin borlama sonunda elde edilen kaplamaya etkisi özellikle son yıllarda araştırma konusu olmuştur [3]- [5], [9]- [13]. Bu kapsamda çelik için en önemli alaşım elementlerinden olan kromun borlama üzerine yalın etkisinin belirlenmesi için saf demir içerisine atomik olarak %5, 10, 15, 25 ve 30 oranlarında krom ilave edilerek Fe-Cr ikili alaşımları borlanmıştır [12]- [15]. Yapılan bu çalışmalarda Fe-Cr içerisindeki krom miktarındaki artışa bağlı olarak borür tabaka kalınlığının düştüğü, malzeme yüzeyinde oluşan borür tabakanın dış kısmı FeB fazından, iç kısmı ise Fe2B fazından oluştuğu ve buna ek olarak borür tabakası içerisinde ve kaplama-altlık ara yüzeyinde (Fe,Cr)B yapısında iğnemsi yapıların varlığı raporlanmıştır [12]- [14].…”
Section: Introductionunclassified
“…The interaction of Fe-Cr (10,15,25, and 30% Cr) * alloys and commercial 40Kh13 (13% Cr) and 15Kh25T (25% Cr) steels with boron was examined previously, and boride coatings deposited on samples of these materials were tested for wear resistance .…”
Section: Introductionmentioning
confidence: 99%