Integrated inventory management and supplier base reduction in a supply chain with multiple uncertainties

Song, Dong‐Ping; Dong, Jingxin; Xu, Jingjing

doi:10.1016/j.ejor.2013.07.044

Cited by 54 publications

(29 citation statements)

References 49 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Penelitian-penelitian di bidang multi-supplier telah banyak dilakukan dengan berbagai macam tujuan dan variable keputusan yang digunakan seperti menentukan jumlah pemesanan yang optimum (Sawik [4], Silbermayr dan Minner [6], Song et al [7], Yin et al [8], Abginechi et al [9]), jumlah supplier optimum (Abginehchi et al [9], Guo and Ganeshan [10], dan Geetha and Achary [11]), titik pemesanan ulang optimum (Abginechi et al [9]). Penelitian ini sejalan dengan penelitian-penelitian di bidang multisupplier yang telah dilakukan, namun berbeda dengan penelitian lain, penekanan pada penelitian ini adalah penjadwalan waktu kedatangan dan kuantitas pengiriman bahan baku pada strategi multi-supplier dengan mempertimbangkan perbedaan nilai parameter dari setiap supplier, kemampuan pasokan dari supplier, dan batasan dari perusahaan serta mempertimbangkan adanya ketidakpastian permintaan.…”

Section: Pendahuluanunclassified

“…Dalam hal ini permintaan dianggap konstan dan telah diketahui. Song et al [7] mengembangkan model stokastik dynamic programming untuk menentukan kebijakan persediaan terintegrasi yang mencakup supplier, manufaktur, dan konsumen. Variabel keputusan yang digunakan adalah kuantitas pemesanan dari masing-masing supplier dengan mempertimbangkan batasan kapasitas delivery maksimum dari setiap supplier.…”

Section: Metode Penelitianunclassified

“…Penentuan level inventory optimum sebagai variabel keputusan digunakan dalam penelitian yang dilakukan oleh Arda dan Hennet [1] dan Osman dan Demirli [7]. Penelitian yang dilakukan oleh Osman dan Demirli [7] bertujuan untuk mencari safety stock terintegrasi pada supply chain dengan beberapa stockpoint.…”

Section: Metode Penelitianunclassified

“…Penelitian yang dilakukan oleh Osman dan Demirli [7] bertujuan untuk mencari safety stock terintegrasi pada supply chain dengan beberapa stockpoint. Perhitungan safety stock pada kondisi stokastik tersebut dengan mempertimbangkan adanya variasi demand dan variasi lead time dari setiap supplier.…”

Section: Metode Penelitianunclassified

See 3 more Smart Citations

Model Penjadwalan Pengiriman Pasokan pada Strategi Multi-Supplier dengan Variasi Harga dan Lead Time untuk Permintaan Stokastik

Masruroh

Prasetyorini

2015

jti

View full text Add to dashboard Cite

Multi-supplier is one of the strategies to minimize holding cost and average stock-out cost as long as to stabilize the supply of raw materials. The common problems that the firms may face when applying the multi-supplier strategy are determining the right schedule and quantity ordered for each supplier. Complexity of the problem increases with the facts that each supplier may have different parameters, demand is uncertain, and the firms' constraints. Thus, this research is done to answer two main objectives: (1) to determine the optimum safety time (minimum raw material inventory) to prevent the stockout due to the demand uncertainty and (2) to determine the right schedule and quantity ordered for each supplier considering the different suppliers parameters: price, lead time, and supply capacity. The problem is modeled in Mixed Integer Linear Programming with total minimum inventory cost as the objective. With the aim of testing the model, a case of multinational company that apply the multi-supplier strategy is used.Keywords: Multi-supplier, mixed integer linear programming, inventory, scheduling, safety time. PendahuluanSalah satu tantangan dalam supply chain management adalah kemampuan mengontrol jumlah modal yang dimiliki, yang antara lain tersimpan dalam bentuk investasi inventory, baik bahan baku, work in process, maupun produk jadi (Arda dan Hennet [1]). Pengendalian inventory menjadi aktivitas yang sangat penting pada sebuah perusahaan karena biaya inventory dapat mencapai sekitar 20% hingga 40% total nilai tahunan (Ganeshan [2]). Salah satu faktor penting dalam pengendalian inventory adalah penentuan safety stock yang tepat. Safety stock adalah sejumlah inventory, khususnya bahan baku, yang dimiliki perusahaan untuk mencegah terjadinya stock out selama waktu pemesanan akibat adanya fluktuasi permintaan dan lead time pemesanan ke supplier. Penentuan tingkat safety stock yang dipengaruhi oleh lead time pemesanan menunjukkan bahwa kemampuan supplier dalam memenuhi pesanan menjadi faktor penting dalam melakukan pengendalian inventory. Hal inilah yang mendorong setiap perusahaan untuk merancang strategi dalam menggantungkan kebutuhan bahan bakunya kepada supplier.Pada awalnya banyak perusahaan yang menggunakan strategi single-supplier yang memudahkan per-1 Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin dan Industri, Universitas Gadjah Mada, Jl. Grafika 2, Kampus UGM, Yogyakarta 55281. Email: aini@ugm.ac.id, anggita.prasetyorini@gmail.com. * Penulis korespondensi usahaan dalam melakukan pengendalian kualitas dan memungkinkan terciptanya hubungan yang dekat antara perusahaan dan supplier. Namun saat ini, strategi tersebut mulai berkembang menjadi multi-supplier, yaitu strategi dimana perusahaan memiliki beberapa supplier yang memasok jenis bahan baku yang sama. Salah satu faktor perubahan tersebut adalah kebutuhan bahan baku yang semakin meningkat seiring dengan meningkatnya permintaan pelanggan yang berakibat pada meningkatnya kebutuhan bahan baku di lantai produksi. Selain itu, penerapan strategi multi-sup...

show abstract

Section: Pendahuluanunclassified

Section: Metode Penelitianunclassified

See 2 more Smart Citations

Model Penjadwalan Pengiriman Pasokan pada Strategi Multi-Supplier dengan Variasi Harga dan Lead Time untuk Permintaan Stokastik

Masruroh

Prasetyorini

2015

jti

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Jana et al [17] proposed to coordinate production and inventory decisions across a three-layer supply chain model under conditionally permissible delay in payments. More recently, Song et al [18] determined the optimal integrated productioninventory control for a manufacturing supply chain with multiple suppliers in the presence of uncertain material suppliers, stochastic production times and random customer demands, using the stochastic dynamic programming approach. They also studied supplier issues, such as supplier base reduction and supplier differentiation, under the integrated inventory management policy.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Integrated quality strategy in production and raw material replenishment in a manufacturing-oriented supply chain

Hlioui

Gharbi

Hajji

2015

Int J Adv Manuf Technol

View full text Add to dashboard Cite

Abstract:This paper deals with the coordination of production, replenishment and inspection decisions for a manufacturing-oriented supply chain with a failure-prone transformation stage, random lead-time and imperfect delivered lots. Upon reception of the lot, the manufacturer executes an acceptance sampling plan with a zero nonconforming criterion. If the sample does not contain non-conforming items, the lot is accepted; otherwise, it is rejected. In this work, two strategies regarding the refused sampled lot are studied. The first one involves a return of the lot to the supplier, who commits to improving the quality of the lot, while the second assumes that the manufacturer performs a 100% inspection and rectification operation. This work presents two main objectives. The first one is to jointly optimize, in a stochastic and dynamic context, the ordering point of raw material, the lot size of raw material, the final product inventory threshold and the severity of the sampling plan using a simulation-based optimization approach. The second one is to determine the best of the two quality control strategy. The in-depth study has shown that no strategy could be preferred in all the cases. For this reasons, we present an easy decision-making tool (Indifference curves) to help the manager to select the best quality control strategy when considering the entire supply chain.

show abstract

Analyzing Supply Quality Improvements in ETO Companies That Switch to Mass Customization via AI Techniques

Ramírez de Esparza,

García Alcaraz,

Sáenz Diez-Muro

et al. 2022

Studies in Systems, Decision and Control

View full text Add to dashboard Cite

Integrated inventory management and supplier base reduction in a supply chain with multiple uncertainties

Cited by 54 publications

References 49 publications

Model Penjadwalan Pengiriman Pasokan pada Strategi Multi-Supplier dengan Variasi Harga dan Lead Time untuk Permintaan Stokastik

Model Penjadwalan Pengiriman Pasokan pada Strategi Multi-Supplier dengan Variasi Harga dan Lead Time untuk Permintaan Stokastik

Integrated quality strategy in production and raw material replenishment in a manufacturing-oriented supply chain

Analyzing Supply Quality Improvements in ETO Companies That Switch to Mass Customization via AI Techniques

Contact Info

Product

Resources

About