Influência Da Composição Da Escória De Panela Na Dissolução Do Coating (C2s)

Abstract

ResumoNa produção de aços é essencial garantir maior durabilidade do material refratário em panelas siderúrgicas. A formação de um revestimento protetor ("coating") de silicato dicálcico (C 2 S) em tijolos dolomíticos em contato com escórias básicas é fundamental ao aumento da vida útil dos mesmos. As temperaturas solidus e liquidus do C 2 S alfa puro são de aproximadamente 1.464°C e 2.154°C. Assim sendo, é esperada uma alta fração de sólido nas temperaturas de refino do aço. No entanto, a presença de óxidos como Al 2 O 3 , FeO e a fluorita (CaF 2 ) na escória podem acelerar a dissolução do coating pela formação de fases de menor temperatura de fusão. A fim de melhor compreender esse processo, foram preparadas amostras de diferentes composições de fluorita + C 2 S na temperatura de 1.600°C. Os resultados foram analisados com o auxilio do software FactSage (simulação termodinâmica). Especificamente, foi estudada a influência da formação de fases e da temperatura de formação das mesmas, as quais levam a fusão do coating. Os dados de simulação foram validados através de ensaios em forno de laboratório. Abstract In steel making is vital to ensure durability of the refractory material in ladle. The formation of a protective coating of dicalcium silicate (C 2 S) in dolomite bricks in contact with basic slag is critical to increasing their useful life. The solidus and liquidus temperatures of the pure alpha C 2 S are approximately 1,464°C and 2,154°C. Thus, it is expected a high solid fraction at temperatures of steel refining. However, the presence of oxides such as Al 2 O 3 , FeO and fluorite (CaF 2 ) in the slag can accelerate the dissolution of the coating by the formation of phases of lower melting temperature. In order to better understand this process, samples were prepared with different compositions of fluorite + C 2 S at a temperature of 1,600°C. The results were analyzed with the help of software FactSage (thermodynamic simulation). Specifically, were studied the influence of the phases formation and the temperature of the phases, which leads to fusion of the coating. The simulation data were validated through testing in a laboratory furnace.

Caracterização Técnica Da Camada Protetora De Silicato Dicálcico Em Panela De Aço De Revestimento Dolomítico

“…As amostras B, C e D apresentaram variação dimensional (retração) em função da sinterização promovida pela fluorita, sendo a retração e o aspecto vitrificado crescente em relação ao incremento de fluorita, de modo que a amostra D, apresenta-se com as bordas arredondadas e bastante diferentes da forma original. A sinterização do coating foi estudada detalhadamente em outro artigo [6].…”