Influence of Pulse Arc Surfacing Modes on Geometric Dimensions of Welded Beads and Structure of Deposited Metal of Fe–C–Cr–Ti–Mn–Si Alloying System

Abstract

У роботі проведено порівняльні експериментальні дослідження впливу параметрів імпульсного дугового натоплювання на геометричні розміри натоплених валиків і структуру натопленого металу системи леґування Fe-C-Cr-Ti-Mn-Si. За еталон взято зразки, натоплені на таких самих режимах, але без застосування імпульсних технологій. Дослідження виконували із використанням напівавтомату Fronius TPS 400i зі власним джерелом живлення та універсальної натоплювальної установки У-653, укомплектованої джерелом живлення ВДУ-506. Експериментально визначено, що використання імпульсних режимів натоплювання призводить до зміни мікроструктурного стану натопленого металу і до підвищення його твердості в середньому на 4-5 одиниць за шкалою HRC, порі-

Effect of Incomplete Replacement of Cr for Cu in the Deposited Alloy of Fe–C–Cr–B–Ti Alloying System with a Medium Boron Content (0.5% wt.) on its Corrosion Resistance

“…Nowadays by means of electrospark deposition (ESD) [33][34][35][36], electrochemical chromium plating [37], thermal spraying [38][39][40], including the use of alloyed powders [41,42], laser hardfacing [43], SHSprocess [44,45], vacuum-arc hardfacing [46,47], and electric-arc pulse hardfacing [48,49] form coatings on the working surfaces of machine parts and equipment made of different metals and alloys.…”

Untitled

“…Nowadays by means of electrospark deposition (ESD) [33][34][35][36], electrochemical chromium plating [37], thermal spraying [38][39][40], including the use of alloyed powders [41,42], laser hardfacing [43], SHSprocess [44,45], vacuum-arc hardfacing [46,47], and electric-arc pulse hardfacing [48,49] form coatings on the working surfaces of machine parts and equipment made of different metals and alloys.…”