Influence of heat treatments on microstructure, mechanical properties, and corrosion resistance of weld alloy 625

Cortial, F.; Corrieu, J.M.; Vernot-Loier, C.

doi:10.1007/bf02670621

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“…Estes resultados são consistentes com o relatado por diversos outros autores [1,3,7,15,19,24,33,[35][36][37][38]. Devido a elevada energia de soldagem aplicada, a microestrutura da região de grãos grosseiros da ZTA (RGGZTA) foi constituída de ferrita pró-eutetóide, perlita e bainita para o depósito com 1 camada.…”

Section: Figura 1 Aspectos Metalográficos Do Revestimentounclassified

“…Contudo, fases podem ser precipitadas durante a realização do tratamento térmico. A este respeito, Cortial et al [1] estudando o efeito do TTAT na microestrutura e propriedades mecânicas de depósitos realizados com a liga de níquel 625, observaram um aumento da resistência mecânica e redução na ductilidade devido à precipitação da fase γ" (Ni 3 Nb) no espaço interdendrítico somente para temperaturas superiores a 750°C. No entanto, em trabalhos recentes, Suave et al [41,42] observaram o aparecimento desta fase para temperaturas de envelhecimento entre 550-750°C.…”

Section: Figura 1 Aspectos Metalográficos Do Revestimentounclassified

“…Uma alternativa para substituição de materiais de custo elevado em ambientes agressivos é o revestimento de aço C-Mn com superligas de níquel [1][2][3][4][5]. Este procedimento é atrativo, visto contribuir para a melhoria da resistência à corrosão, sem aumento do custo de fabricação do componente, quando comparado com o equipamento totalmente fabricado em material especial [3,6].…”

Section: Introductionunclassified

“…As ligas à base de níquel são amplamente utilizadas em diversas áreas industriais, tais como química, petroquímica, reatores nucleares, bélica, aeroespacial, dispositivos de processamento de alimentos e instalações de produção de aço [7][8][9], devido a uma associação de alta resistência mecânica, boa resistência à corrosão e boa soldabilidade [1]. O desempenho destas ligas está associado com a estrutura cúbica de face centrada da matriz, que pode ser endurecida por solução sólida ou por precipitação de compostos intermetálicos.…”

Section: Introductionunclassified

“…Em alguns casos, o tratamento térmico pós-soldagem (TTPS) é por vezes recomendado para aliviar tensões residuais, reduzir o teor de hidrogênio, ou homogeneizar a microestrutura [1,9,19]. Neste aspecto, Kahar e Baba Pai [11] comentam que os dois processos mais produtivos para revestimento de grandes componentes que estão sujeitos à corrosão ou desgaste são os processos a arco submerso e eletroescória, ambos com fita.…”

Section: Introductionunclassified

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Avaliação de Revestimentos de Liga de Níquel 625 Depositados pelo Processo Eletroescória

et al. 2017

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Este é um artigo publicado em acesso aberto (Open Access) sob a licença Creative Commons Attribution Non-Commercial, que permite uso, distribuição e reprodução em qualquer meio, sem restrições desde que sem fins comerciais e que o trabalho original seja corretamente citado. Resumo: A aplicação de revestimentos de ligas de níquel é comumente realizada na indústria de petróleo e gás para aumento da vida de equipamentos em ambientes agressivos, dado que este procedimento melhora a resistência à corrosão, sem um aumento significativo do custo de produção quando comparado com equipamentos maciços fabricados com outras ligas. Normalmente, as juntas são soldadas pelos processos de eletrodos revestidos, MIG/MAG ou TIG. Neste aspecto, o processo eletroescória realiza deposições com elevada energia de soldagem e baixa diluição, podendo ser uma opção interessante, uma vez que proporciona uma elevada produtividade, permitindo a soldagem com aplicação de apenas uma camada. O presente trabalho avalia propriedades mecânicas, microestruturais e de corrosão de revestimentos de liga de níquel 625 depositada em aço carbono ASTM A516 Grau 70 pelo processo eletroescória, tanto na condição como soldado quanto tratado termicamente. A deposição foi realizada com uma e duas camadas sobre chapas de dimensão 50x400x400 mm, na posição plana e energia de soldagem média de 11,7 kJ/mm. Após a soldagem realizou-se tratamento térmico a 620°C por 10 horas, sendo esta condição comparada ao estado de como soldado. Os ensaios de dobramento não indicaram evidências de defeitos. A avaliação microestrutural realizada por microscopia ótica (MO), eletrônica de varredura (MEV) e eletrônica de transmissão (MET) mostrou uma microestrutura austenítica para o depósito com pequena fração volumétrica de fases secundárias e o tratamento térmico de alívio de tensões não promoveu mudanças significativas nas propriedades. Na região de grãos grosseiros da zona termicamente afetada (RGGZTA) foi observada a ocorrência de ferrita pró-eutetóide, perlita e bainita para o depósito com 1 camada e basicamente ferrita e perlita refinadas para o deposito com 2 passes devido às baixas taxas de resfriamento. Adicionalmente, não foi verificada evidência de zona parcialmente diluída (ZPD). Os ensaios de corrosão realizados de acordo com a norma ASTM G-48 em amostras retiradas a partir da camada superior do depósito foram considerados satisfatórios, uma vez que não mostraram evidências de pites e a perda de massa foi pequena. Palavras-chave:Revestimento; Liga de níquel 625; Eletroescória. Evaluation of the 625 Nickel Alloy Weld Overlays Deposited by Electroslag ProcessAbstract: Nickel base alloy weld overlays are commonly used in oil & gas industry to extend the life of equipments under aggressive corrosion environments, since the overlays improve the corrosion resistance without a significant increase the cost of manufacture when compared to massive equipment. Usually, the joints are welded by SMAW, GMAW or GTAW processes. In this respect, the electro slag welding process (ESW),...

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