Improving the blast furnace process by raising the natural gas flow rate in the upper heat exchnage stage

Сибагатуллин, С. К.; Харченко, А. С.; Beginyuk, V. A.; Селиванов, Валентин Николаевич; Чернов, В. П.

doi:10.18503/1995-2732-2017-15-1-37-44

Cited by 6 publications

(1 citation statement)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Order By: Relevance

“…This leads to a decrease in the total pressure drop and specific pressure drop (see Fig. 3, a) at a constant flow rate of the blast, and is a reserve for melting intensification [13][14][15]. Comparison of the data on the specific pressure drop for the analyzed periods shows that when using non-fluxed pellets, the furnace operated in unfavorable gas-dynamic conditions (average pressure drop 58.31 Pa/m 3 /min), which especially worsen with an increase in the proportion of pellets more than 25%.…”

Section: Resultsmentioning

confidence: 99%

Influence of Type and Consumption of Pellets on Indicators of Blast-Furnace Smelting in the JSC Ural Steel

Dema

Shapovalov

Кальченко

2021

SSP

View full text Add to dashboard Cite

The article presents the results of the analysis of production data on the operation of the blast furnace No. 1 of Ural Steel JSC for the period from 2013 to 2018. During this period, the Mikhailovsky GOK pellets with different basicities were used. It has been established, that the effectiveness of the use of pellets of different basicities is determined by their behavior in a blast furnace and depends on the proportion of pellets in the iron ore part of the charge. The gas-dynamic conditions of melting deteriorate with an increase in the proportion of pellets in the charge, which is accompanied by an increase in the specific pressure drop and forces the blast rate, to be adjusted. It is necessary to work on 40-45% of fluxed pellets and 20-25% acid pellets in a charge at a blast rate of 2000-2100 m3/min, to minimize coke rate and increase rate of work of blast furnace No. 1 of Ural Steel JSC. An increase in pellet consumption is possible while maintaining the efficiency of blast-furnace smelting only if their high-temperature properties are improved, as a result of optimization of basicity and increase in MgO content, which affects the structure and properties of the silicate binder.

show abstract

Section: Resultsmentioning

confidence: 99%

Influence of Type and Consumption of Pellets on Indicators of Blast-Furnace Smelting in the JSC Ural Steel

Dema

Shapovalov

Кальченко

2021

SSP

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

Application of Markov Chains to the Analysis of Blast Furnace Operation Efficiency

Сибагатуллин

Харченко

Девятченко

2018

Izv. vysš. učebn. zaved., Čern. metall.

View full text Add to dashboard Cite

Информационные технологии и автоматизация в черной металлургии УДК 669.162.:519.25 ПРИЛОЖЕНИЕ МАРКОВСКИХ ЦЕПЕЙ К АНАЛИЗУ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ* Сибагатуллин С.К., д.т.н., профессор кафедры технологий металлургии и литейных процессов ( 10skt@mail.ru ) Харченко А.С., к.т.н., доцент кафедры технологий металлургии и литейных процессов ( as.mgtu@mail.ru ) Девятченко Л.Д., к.т.н., доцент кафедры технологий металлургии и литейных процессов ( devyatleo@mail.ru ) Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова (455000, Россия, Магнитогорск, Челябинская обл., Ленина, 38)Аннотация. Представлены результаты математического моделирования в динамическом формате одного из самых важных параметров всякого объекта исследования - эффективности его работы. В качестве объекта исследования выбрана доменная печь объемом 2014 м 3 . Основными параметрами эффективности этого объекта традиционно используют ежесуточную производительность и удельный расход кокса. В нас тоящей работе эти два параметра обобщены. При этом учтены разные алгебраические знаки влияния этих параметров на предложенный обобщенный показатель эффективности. С учетом вариации каждого из этих параметров на трех уровнях число уровней обобщенного показателя эффективности определилось как 3 2 = 9, поэтому измерительной шкалой доходности от эффективной работы доменной печи рационально было принять 9-балльную шкалу. Двумерный массив первичных данных объемом N = 177 преобразован в переходную матрицу размера 9×9 для обработки случайных переходов показателя эффективности из одних состояний в другие методом Марковской цепи с дискретными состояниями и временем. Вычислена совокупность параметров случайного процесса:для долгосрочного прогноза - стационарный вектор вероятностей состояний, среднее время возвратности (реверса) по каждому состоянию эффективности, оценка эффективности работы доменной печи в баллах;для кратковременного прогноза - первое время перехода из каждого состояния в любое другое состояние, номер шага при «всплеске» вероятности для каждого достоверного состояния в начальный момент времени; получены компоненты показателя эффективности. Установлено, что средний уровень анализируемой эффективности доменной печи (суточная производительность П = 3702 т и удельный расход кокса K уд = 470 кг/т чугуна) достигается в основном за счет кратковременных переходов состояний с низкой эффективностью в состояния с высокой эффективностью и наоборот. Перевод системы на более эффективные и продолжительные состояния представляется возможным, что показала практика на этой же доменной печи. После ремонтных работ по устранению искажения профиля печи суточная производительность возросла до 5048 т при удельном расходе кокса 445 кг/т чугуна, но при этом структура переходной матрицы и расчетные показатели Марковской цепи основательно изменились в сторону увеличения вероятностей пребывания и переходов в более эффективных состояниях. Использование метода Марковской цепи с дискретными состояниями и временем позволяет оценить вероятную величину изменения пока...

show abstract

Reduction of specific coke consumption in blast furnace by impact on thermal reverse zone

Kharchenko,

Sibagatullina,

Kharchenko

et al. 2023

Izv. vysš. učebn. zaved., Čern. metall.

Self Cite

View full text Add to dashboard Cite

At the blast furnace of PJSC “Magnitogorsk Metallurgical Plant” (MMK), the specific consumption of coke was reduced by impact on thermal reverse zone (TRZ) by increasing the consumption of natural gas above 120 m3/t of cast iron under conditions of increased reactivity and reduced hot strength of coke. In the first pair of periods, an increase in CRI from 38.4 to 39.3 % with a decrease in CSR from 36.3 to 34.6 % was accompanied by an increase in the ratio of natural gas consumption and total oxygen entering the furnace from 0.43 to 0.45 by increasing the specific gas consumption from 123.2 to 133.5 m3/t of cast iron. The set of actions increased the TRZ length towards the blast-furnace mouth by 1.9 % with its unchanged location along the lower part. Reducing the heat consumption in the TRZ increased the temperature difference between gas and materials there by an average of 36 °С. In the second pair of periods, the consumption of natural gas was 143.9 m3/t of cast iron with a decrease in the oxygen content in the blast from 27.6 to 27.0. They were accompanied by the following changes in the processes under consideration: an increase in the length of the TRZ towards the blast-furnace mouth by 2.6 % and the distance from the tuyere hearth by 3.4 %, an increase in the degree of carbon reduction from 32.0 to 33.3 %, an insignificant (on average 0.3 °С) increase in the temperature difference of gas and materials in the TRZ. In the first pair of periods, reduction in the coke specific consumption was 4.7 kg/t of cast iron with an increase in furnace productivity by 27 t/day. Conditions and course of the processes of the second pair ensured a decrease in the coke specific consumption by 1.6 kg/t of cast iron and led to a decrease in cast iron production by 41 t/day.

show abstract

Improving the blast furnace process by raising the natural gas flow rate in the upper heat exchnage stage

Cited by 6 publications

References 0 publications

Influence of Type and Consumption of Pellets on Indicators of Blast-Furnace Smelting in the JSC Ural Steel

Influence of Type and Consumption of Pellets on Indicators of Blast-Furnace Smelting in the JSC Ural Steel

Application of Markov Chains to the Analysis of Blast Furnace Operation Efficiency

Reduction of specific coke consumption in blast furnace by impact on thermal reverse zone

Contact Info

Product

Resources

About