Implementation of 5S practices in a small scale manufacturing industries

Benefits of the 5’s methodology in the Manufacturing Industry: A literature review 2017-2022

“…Burawat [36] en su investigaciòn evidencia la utilización de herramientas como Lean Six Sigma y Estudio del Trabajo conjuntamente o implementando primero las 5's, la finalidad es conseguir una mayor eficiencia de las mejoras que se puedan obtener, al desarrollarse las labores en ambiente amigables de trabajo, organizados, ordenados y limpios. Las 5's resulta una metodología importante y eficiente y combinada con otras herramientas de ingeniería se vuelve más eficiente [10], [23], [28], [29], [37], [38], [39]. En la misma línea que lo señalado anteriormente, Makwana & Patange [40], resaltan que las 5's es la base de todas, las mejoras y el componente principal y clave de un entorno de trabajo adecuado, que entre otros objetivos tiene la eliminación de todo tipo de desperdicio, propiciando aparte de mejoras en la productividad, un lugar con menor riesgo de presencia de accidentes.…”

“…[41] refieren que al implementar las 5's en una empresa de cartón además de incrementar la productividad, a través de una mayor eficiencia en el flujo de trabajo, mejoró visualmente el entorno de trabajo, redujo el movimiento y traslado del personal, y consiguió un mayor orden al eliminar todo aquello que no se utiliza. En el mismo sentido, García et al [10], Sangani & Kottur [15], Nava et al [23], Bukhsh et al [28], Contreras et al [29], Kumar et al [37], Abebe [38], Makwana & Patange [40], Ahire et al [42], Runtuk [43], Haslinda y Muliati [44] en sus investigaciones hacen referencia a que las 5's por la clasificación, orden y limpieza que le imprimen a la zona de trabajo, y por la estandarización de estas y la disciplina de sus colaboradores logran mejoras significativas eliminando elementos innecesarios y que se califican como desperdicios o mudas, lo cual ayuda a una mayor fluidez en los procesos y por ende mejoras en la productividad. Adicionalmente Makwana & Patange [40] señalan que las 5's permiten ayudar a las empresas estableciendo una hoja de ruta que ayuda a la mejora continua ya que expone o hace visible los desperdicios o elementos críticos de un proceso.…”

“…En la misma línea Mridha et al [45] mencionan adicionalmente a los beneficios sobre la productividad, beneficios de carácter ergonómico, reducción de defectos, incremento en la limpieza del entorno del trabajo; manifestando adicionalmente en coincidencia con otros autores que es una herramienta fundamental para intensificar el proceso de la mejora continua en las organizaciones. Kumar et al [37] y Adzrie et al [46] argumentan que las 5's se convierte en la base de todas las mejoras, es el componente principal para establecer un entorno adecuado de trabajo, donde se mejora la eficiencia mediante la eliminación de los diferentes tipos de desperdicios, se evidencia que un entorno laboral adecuadamente organizado motiva a las personas a producir con eficacia. En el mismo sentido Sangode [47] coincide al señalar que las 5's no solo mejora el entorno laboral físicamente, también mejora las relaciones humanas y crea compromiso y motivación entre los colaboradores.…”

“…Se mejora mucho la eficiencia de la organización industrial y se observa drásticamente su impacto en la mejora de la productividad, y resulta en una herramienta relativamente económica a la par de otras herramientas [13]. Asimismo, la implementación de las 5's, procura una mejora en la seguridad en el ambiente de trabajo, disminuyen los riesgos y disminuyen los accidentes [16], [24], [37].…”

A total productive maintenance & reliability framework for an active pharmaceutical ingredient plant utilising design for Lean Six Sigma

“…A well laid out work area can motivate employees to do good work and to maintain the standard. 5S is a Lean management tool and it is useful in eliminating clutter and waste within the workplace [ 61 ] . The centrifugal processing equipment will be maintained to 5S standards enabling the autonomous maintenance tasks to be executed with tools and equipment available in the area.…”