Friction measurement apparatus for sheet metal forming

Hao, S.; Klamecki, Barney E.; Ramalingam, S.

doi:10.1016/s0043-1648(98)00288-9

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“…Unfortunately, p C -values higher than 30 MPa were not considered. Other authors researched that friction behaviour for p C -values is relatively low (Hao et al, 1999) in spite of they found important changes in the friction stress behaviour just for the highest p C -values they considered (between 12 and 13 MPa). Probably it might have been suitable to confirm the behaviour tendency for upper pressure values.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 93%

An approach to evaluation of sheet bending force under successive multiaxial stress condition

Miguel

Coello

Calatayud

et al. 2009

Journal of Materials Processing Technology

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Section: Introductionmentioning

confidence: 93%

An approach to evaluation of sheet bending force under successive multiaxial stress condition

Miguel

Coello

Calatayud

et al. 2009

Journal of Materials Processing Technology

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“…They simulated the stretching of sheet over a punch corner radius in a typical drawing die by bending the strip around two pins. A similar test rig was used by Hsu and Kuo [9] and Hao et al [10] to measure the friction coefficient changes with sliding distance for different materials in dry and lubricated conditions. A similar test rig has also been used by Deng and Lovell [11] to investigate the influence of lubricant properties and pin radius on the interfacial friction and surface quality of Pb-coated sheet steels.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Dry sliding frictional characteristics of ZE10 and AZ80 magnesium strips under plastic deformation

Ramezani

Neitzert

Pasang

et al. 2015

Tribology International

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“…Hao et al [3] simulan el comportamiento tribológico del proceso de embutición en el radio del punzón mediante ensayos de doblado bajo tensión, realizados sobre un dispositivo en U, alojado sobre una máquina universal de ensayos. Estos autores justifican que el dispositivo empleado simula el comportamiento a fricción de los procesos de embutición, determinando el coeficiente de fricción en la zona de doblado.…”

Section: Introductionunclassified

Evaluación de la fuerza de doblado y de fricción en el conformado de chapa de acero inoxidable AISI 304 DDQ mediante ensayos de doblado en condiciones multiaxiales de embutición

Coello¹,

Miguel²,

Ferrer³

et al. 2012

REVMETAL

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ResumenEl radio de entrada a la matriz se considera una de las zonas críticas en los procesos de conformado de chapa mediante embutición profunda. El análisis de la fuerza de fricción y de doblado existentes resulta importante para predecir el comportamiento de la chapa en dicha zona, así como para garantizar una lubricación adecuada a las condiciones de procesado. En el presente trabajo, se aplica un método de ensayo que evalúa las acciones en el proceso de doblado del acero AISI 304 DDQ bajo condiciones similares a las que sufre el material en los procesos de embutición y que no son reproducidas por los clásicos ensayos de doblado bajo tensión. Se establecen como variables la deformación experimentada previamente por el material en condiciones típicas de cortante puro, "pure shear", el ángulo de doblado y el radio de doblado. Los resultados obtenidos permiten establecer la presión de contacto herramienta-chapa, creciente con el ángulo de doblado y decreciente con el radio. Aunque dichos resultados guardan tendencias similares a los obtenidos de forma analítica, aconsejan introducir correcciones con el fin de conseguir mayor grado de concordancia del método analítico. Palabras claveAcero inoxidable AISI 304; Doblado bajo tensión; Fricción; Embutición. Friction and bending forces evaluation of AISI 304 DDQ steel sheet forming by bending tests under deep-drawing multiaxial stresses AbstractDie radius is a critical area from the viewpoint of friction in forming processes. Moreover the sheet, that has been previously deformed in flange area, suffers bending and unbending stresses. Then, die-sheet contact in die radius must be especially considered in order to guarantee the suitable lubrication conditions. In the present work, a test method is carried out for evaluating an AISI 304 DDQ steel under similar conditions to those existing in the die radius area and that, usually, are not really reproduced in traditional bending under tensions tests. Deformation under pure shear condition, the bending and the radius angle have been established as variables of the tests. Results allow to obtain the apparent pressure sheet-bending tool, that increases with bending angle and decreases with tool radius. This last variable is the most significant while the bending angle has lesser influence. Although experimental results present some concordances with values obtained by analytical methods, some corrections must be considered in them in order to improve the theoretical values.

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Friction measurement apparatus for sheet metal forming

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An approach to evaluation of sheet bending force under successive multiaxial stress condition

An approach to evaluation of sheet bending force under successive multiaxial stress condition

Dry sliding frictional characteristics of ZE10 and AZ80 magnesium strips under plastic deformation

Evaluación de la fuerza de doblado y de fricción en el conformado de chapa de acero inoxidable AISI 304 DDQ mediante ensayos de doblado en condiciones multiaxiales de embutición

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