2014
DOI: 10.1134/s0031918x14010128
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Formation of structure and properties of composite bronzes reinforced by steel dendrites

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“…No se observan inclusiones en esta capa, y la solubilidad del Cu en Fe es insignificante. Por lo visto, en nuestro caso, en la cáscara, se forman nanoclusters (Fe -Cu -Ni), un fenómeno similar ya anteriormente observado [10][11].…”
Section: Resultados Y Discusiónunclassified
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“…No se observan inclusiones en esta capa, y la solubilidad del Cu en Fe es insignificante. Por lo visto, en nuestro caso, en la cáscara, se forman nanoclusters (Fe -Cu -Ni), un fenómeno similar ya anteriormente observado [10][11].…”
Section: Resultados Y Discusiónunclassified
“…Allí también se muestran las dos direcciones a través de las cuales se midió la rugosidad de la superficie cuyos perfiles aparecen en la figura 9 para las direcciones X e Y respectivamente. La evaluación de la formación del micro relieve en el proceso de interacción por cavitación mostró que el indicador de rugosidad Ra luego de 5 minutos de cavitación crece desde 0,020 (en el estado inicial) hasta 0,056, o sea, ΔRa = 0,036 m, y para el bronce compuesto BrFeNiCrSi 12-7-5-1 desde 0,12 hasta 0,24, ΔRa = 0,12 m al tiempo que la resistencia al desgaste del bronce compuesto creció en 4 veces En nuestra opinión, la causa de la alta resistencia al desgaste radica en que las dendritas de acero tienen inclusiones blandas de Cu, y en la matriz hay inclusiones dispersas duras de acero [11,16]. En el proceso de los ensayos tribológicos la interacción hidráulica del aceite forma sobre la superficie de fricción por deslizamiento un micro relieve acumulador de aceite, el cual garantiza una muy alta resistencia al desgaste de los bronces compuestos, particularmente en estado disperso (posiciones 4 y 5 en la tabla V).…”
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“…In our opinion, the reason for high wear resistance is that steel dendrites ( Fig. 3) have soft inclusions, and there are dispersed solid steel inclusions in the matrix [20,22]. In the process of tribological testing, the hydraulic effect of the lubricant forms an oil-intensive microrelief on the friction-slip surface, which provides very high wear DOI 10.18502/keg.v1i1.4407 Page 180…”
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“…Morphological features of the structure of composite bronze BRZHNA 12-7-1, depending on the technology of its manufacture: a) casting 3 kg; b) vacuum casting; c) arc remelting in argon; d) casting bronze BrO10. The dependence of the number of dendrites (S ) -a) andtheir chemical composition in bronzeb).For example, in bronze BRZhNA 12-7-1, the composition of the "steel" part of the dendrite is H15U1 steel, and the matrix and inclusions in the dendrites are bronze BrZhN 3-3[16].DOI 10.18502/keg.v1i1.4407Page 179The Ural school-seminar of metal scientists-young researchers The internal structure of the dendrite in bronze BRZHNKA 9-4-1-1 (a -casting, b-after aging 450 ∘ C for 2 hours) and BrZhNKA 23-8-3-1 (c -casting).…”
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