Factores claves de éxito en la implementación de Lean Manufacturing en algunas empresas con sede en Colombia

Abstract

La investigación del presente documento pretendió identificar en cinco empresas de diferentes sectores de la economía, en Colombia, cuáles han sido los factores claves que han permitido implementar con éxito herramientas de Manufactura Esbelta o Lean Manufacturing. Estas herramientas surgen de la filosofía japonesa, que pretende hacer más con menos, eliminando todo tipo de desperdicios en materiales y recursos; mediante la aplicación de diferentes herramientas administrativas y de producción que incluye entre otras, la mejora continua. Se entiende por desperdicio, todas aquellas actividades que no aportan valor al producto y por las cuales el cliente no está dispuesto a pagar. Se buscó identificar también cuales han sido sus principales logros y barreras en la implementación, a partir de una investigación de aspectos cualitativos mediante la metodología de estudio de caso. Se encontró que el compromiso de los dueños y directivos, el liderazgo visto desde las competencias Lean, el cuidadoso diseño de indicadores y su seguimiento y el entrenamiento en la filosofía y operación, son esenciales a la hora de realizar la implementación; estos ayudaron en la mejora de aspectos relevantes como la productividad y rentabilidad. En algunas, la implementación exitosa, permitió extender su aplicación a sus proveedores más importantes.

Design of a comprehensive methodology for the lean manufacturing implementation in the colombian context

“…According to the survey's results, in order to achieve success in a process of implementing the Lean philosophy in Colombian companies, it is necessary to have the commitment of investors and the organizations' top management. According to León, Marulanda, and González [42], "Regarding small and medium-sized companies, Lean experts should be consulted to train both owners, leaders, and supervisors in the Lean key aspects, and these latter should be the ones who carry out the training and coaching to operators and employees in general. Good leadership ensures and drives skills creation or improvement in work teams, allowing the implementation to be enhanced with available tools, generating innovative ideas, and integrating new technologies into the process.…”

Aplicación Lean Manufacturing en empresas Paleteras de la Provincia de “El Oro”

“…De acuerdo a (León et al, 2017) expresa que la filosofía Lean, es un modelo o método de organización y gestión del sistema de fabricación, personas, materiales, máquinas y métodos que mediante la mejora continua se orienta en la búsqueda de la calidad, el servicio y la eficiencia, de igual manera expresa (Vargas et al, 2016) que esta metodología tiene como objetivo eliminar el desperdicio o despilfarro, entendiéndose como toda actividad que no aporta valor al producto o servicio.…”

Learn to Interpret and Conduct Rotation Methods in SPSS With Data From the Northern Ireland Life and Times Survey (2014)

“…Therefore, the adoption of LM requires some level of adaptation in order to render it sustainable and useful to an organization, however, there is scarce evidence that such lean adaptations have been thoroughly studied in Colombian industry, and if the core principles of LM have been retained through the process. Instead, there is evidence pointing out that most of the early lean adopters in Colombia have done as a requirement from their customers, especially those working with automotive companies (Arrieta et al, 2011;Sanchez, 2017), or trough government founded initiatives (González Gaitán et al, 2018;León et al, 2017), which leads to a more constricted lean implementation. This approach seems to be consistent with the implementation of LM on other developing countries (Rajagopalan and Solaimani, 2019;Walter and Paladini, 2019), prompting authors such as Antony et al (2021) and Psomas (2021) to call for more country-related LM research in order to address the above mentioned issues.…”

“…Also, in industrial contexts, some terminology is often adapted in particular sectors which means that the literal translation of technical terms of lean manufacturing practices or performance related indicators is not necessarily understood as the same in a different country or industrial sector (Hyrkäs et al, 2003;Ketokivi and Schroeder, 2004;Machuca et al, 2011). Finally, some terminology (especially regarding lean manufacturing practices) is often widespread in its original language, as it is the case of Kaizen (almost universally understood as a continuous improvement practice), or SMED (single minute exchange of dies), which are terms commonly used in Spanish-speaking companies even by non-English-speaking persons (Arrieta et al, 2011;González Gaitán et al, 2018;León et al, 2017).…”