2017
DOI: 10.1088/1757-899x/229/1/012033
|View full text |Cite
|
Sign up to set email alerts
|

Experimental Study of Tool Wear and Grinding Forces During BK-7 Glass Micro-grinding with Modified PCD Tool

Abstract: Abstract. This study focuses on the improvement in grinding performance of BK-7 glass using polycrystalline diamond micro-tool. Micro-tools are modified using wire EDM and performance of modified tools is compared with that of as received tool. Tool wear of different types of tools are observed. To quantify the tool wear, a method based on weight loss of tool is introduced in this study. Modified tools significantly reduce tool wear in comparison to the normal tool. Grinding forces increase with machining time… Show more

Help me understand this report

Search citation statements

Order By: Relevance

Paper Sections

Select...
1

Citation Types

0
0
0
1

Year Published

2018
2018
2018
2018

Publication Types

Select...
1

Relationship

0
1

Authors

Journals

citations
Cited by 1 publication
(1 citation statement)
references
References 14 publications
0
0
0
1
Order By: Relevance
“…Повышение качества механической обработки деталей машин является приоритетной задачей современного машиностроения [1][2][3]. Особую актуальность эта задача приобретает на финишных операциях технологического процесса изготовления деталей машин, когда окончательно формируются микрогеометрические и физико-механические свойства поверхностного слоя, особенно при обработке изделий из труднообрабатываемых материалов с особыми исходными физикомеханическими свойствами [4][5][6]. Для получения качественных изделий из таких материалов в металлообработке нашли сравнительно новые, высокоэффективные методы комбинированных технологий, когда наряду с механическим воздействием в поверхностный слой обрабатываемого изделия вводится концентрированный поток дополнительной энергии, например энергии ультразвукового поля [7][8][9].…”
Section: Introductionunclassified
“…Повышение качества механической обработки деталей машин является приоритетной задачей современного машиностроения [1][2][3]. Особую актуальность эта задача приобретает на финишных операциях технологического процесса изготовления деталей машин, когда окончательно формируются микрогеометрические и физико-механические свойства поверхностного слоя, особенно при обработке изделий из труднообрабатываемых материалов с особыми исходными физикомеханическими свойствами [4][5][6]. Для получения качественных изделий из таких материалов в металлообработке нашли сравнительно новые, высокоэффективные методы комбинированных технологий, когда наряду с механическим воздействием в поверхностный слой обрабатываемого изделия вводится концентрированный поток дополнительной энергии, например энергии ультразвукового поля [7][8][9].…”
Section: Introductionunclassified