Experimental approach and RSM procedure on the examination of springback in wiping-die bending processes

Mkaddem, Ali; Saïdane, Delphine

doi:10.1016/j.jmatprotec.2007.02.004

Cited by 33 publications

(13 citation statements)

References 11 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…In air bending, these variations can affect directly the accuracy of the product through errors in bending angle or in an inaccurate calculation of the bend allowance in order to known the initial developed length [2]. Springback prediction as well as final bending angle determination has captured the interest of researchers throughout the years in air bending process [1][2][3][4] as well as in V-bending [5,6], wiping die [7], U-channel [8] or draw bend test [9]. Nevertheless in air bending process, only a little form information is included in tool geometry (punch-die set), therefore in the finished part another important geometric parameter can be considered.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Determining Curvature of Air Bent Parts by Digital Image Processing

2010

View full text Add to dashboard Cite

The dimensional accuracy of formed components is an important issue for stamping applications. The flexibility of the air bending process involve that for different bent angles, different final bent radius are obtained. For air bending parts, springback analysis and final angle measurement have usually been considered whereas final bent radius or curvature determination is pushed into the background. Even though this parameter is a non constant geometrical feature when punch bending radius is very small and there are few mechanical methods for measuring these non constant curvatures. This paper describes the measurement procedure of final bent radius through analysis and manipulation of scanned images of bent parts. The method fits different polynomial functions on bent profiles. Once the best adjustment is chosen, a zone curvature in an air bent part is defined and the radius on punch-sheet contact is quantified. For air bending conditions of small punch radius, this technique has given good results in order to determine the main geometrical features of an air bent part: final bent angle, final bent radius and curvature zone.

show abstract

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Determining Curvature of Air Bent Parts by Digital Image Processing

2010

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Mkaddem ve Saidane HSLA sac malzemeyi kenar bükme yöntemiyle Ģekillendirerek geri esneme davranıĢlarını deneysel ve sonlu elemanlar metoduyla araĢtırmıĢlardır. Sonlu elemanlar metoduyla deneysel çalıĢmaların birbirine uyum gösterdiğini belirlemiĢlerdir [6]. Geri esnemenin tamamen ortadan kaldırılması mümkün olmamaktadır ancak çeĢitli yöntemler kullanılarak geri esnemeyi azaltmak mümkün olmaktadır.…”

Section: Abstract: Springback Dp600 Hsla300unclassified

DP600 ve HSLA300 Sac Malzemelerde Geri Esneme Davranışlarına Proses Parametrelerinin Etkisinin Deneysel Araştırılması

Aydin

Karaağaç

2019

Düzce Üniversitesi Bilim Ve Teknoloji Dergisi

View full text Add to dashboard Cite

Bu çalıĢmada sac metal malzemelerin oda sıcaklığında bükülerek Ģekillendirilmesi sonrası gözlenen ve Ģekillendirmede istenmeyen bir durum olan geri esneme davranıĢı deneysel olarak araĢtırılmıĢtır. ÇalıĢmada DP600 ve HSLA300 sac malzemeler farklı kalıp açılarında ve ütüleme sürelerinde V bükme yöntemiyle ĢekillendirilmiĢtir. ÇalıĢma sonunda ütüleme süresinin 10 saniye artmasıyla elastik gerilmelerin kalıcı gerilmelere dönüĢmesinden dolayı geri esneme açısının DP600 sac malzemede ortalama %14,8, HSLA sac malzemede ise ortalama %9,7 azaldığı tespit edilmiĢtir. Kalıp açısının artmasıyla elastik gerilim miktarının da artmasından dolayı her iki malzemede de esneme açısının arttığı, açının büyümesiyle de elastik gerilmelerin dar bir alanda hapsolmasından dolayı da esnemenin daha sonra azaldığı belirlenmiĢtir. DP600 sac malzemede 15 derece kalıp açısından 45 derece kalıp açısına kadar esnemenin ortalama %15,2 arttığı, 45 dereceden sonra ise %27,6 azaldığı tespit edilmiĢtir. HSLA sac malzemede ise 15 derece kalıp açısından 30 derece kalıp açısına kadar esnemenin önce ortalama %10,4 arttığı, 30 dereceden sonra ise %26,4 azaldığı gözlenmiĢtir. Ayrıca DP600 sac malzemenin sertliğinin HSLA sac malzemeden daha yüksek olmasından dolayı oluĢan geri esneme değerinin HSLA sac malzemeye göre %12,3 daha yüksek olduğu belirlenmiĢtir.

show abstract

“…The influence of the coining force on spring-back reduction in a V-die bending process was investigated (Leu & Hsieh, 2008). The spring-back in wiping-die bending processes was examined by applying both an experimental approach and the response surface methodology (Mkaddem & Saidane, 2007). The air bending and spring-back of stainless steel-clad aluminum sheets was studied (Yilamu, et al, 2010).…”

Section: Finite Element Analysis 408mentioning

confidence: 99%

Finite Element Analysis on V-Die Bending Process

Thipprakmas¹

2010

Finite Element Analysis

View full text Add to dashboard Cite

Experimental approach and RSM procedure on the examination of springback in wiping-die bending processes

Cited by 33 publications

References 11 publications

Determining Curvature of Air Bent Parts by Digital Image Processing

Determining Curvature of Air Bent Parts by Digital Image Processing

DP600 ve HSLA300 Sac Malzemelerde Geri Esneme Davranışlarına Proses Parametrelerinin Etkisinin Deneysel Araştırılması

Finite Element Analysis on V-Die Bending Process

Contact Info

Product

Resources

About