Evaluation of Mean Crystallite Size on Magnetic Powder by Scanning Electron Microscopy and Synchrotron Diffractometry

Abstract

This paper presents the results of investigations carried out with Pr-based magnetic powders. The magnetically hard powders were produced from homogenised alloys using a high temperature hydrogen pulverization process. Alloys and powders were investigated by scanning electron microscopy and by energy dispersive X-ray analysis. Mean crystallite size of the pulverized material was estimated using synchrotron powder diffractometry and the Scherrer method. A comparison between these two investigation techniques has been carried out. The effects of copper on the properties of the magnetic powders have been studied. It has been shown that the addition of this alloying element had a marked effect on the microstructure of the powders.

Supercapacitor Application of Powder Prepared Using the Hydrogenation Disproportionation Desorption and Recombination (HDDR) Process in Graphene Oxide

“…The reduced GO sheets shown a high electrical conductivity of about 1×10 5 Sm -1 (with a C/O ratio of 14.9) [4]. The HDDR process, with a distinct treatment cycle from previously reported for GO, has been employed to refine the structure of rare earth based materials [9][10][11][12][13]. The HDDR process uses relatively low temperatures and H 2 pressures and has not been applied to GO for supercapacitors applications.…”

Obtenção de ligas magnéticas à base de Pr-Fe-B por resfriamento super-rápido para a fabricação de ímãs permanentes de terras-raras

“…As propriedades magnéticas de um ímã permanente dependem não apenas das propriedades intrínsecas da fase magnética principal, mas também da sua microestrutura, que é controlada pelos processos de fabricação e que influencia na maneira como o mesmo resiste à desmagnetização [33] e [45]. Há dois métodos para aumentar a i H c de ímãs à base de TR-Fe-B a fim de diminuir a mobilidade de domínios magnéticos reversos, a distribuição uniforme da fase não magnética rica em Nd presente nos contornos de grãos e a redução do tamanho do grão da fase Nd 2 Fe 14 B para o tamanho de domínio magnético único ou monodomínio (abaixo de 0,3 μm) [50], [59]. O processo MS é uma técnica de fusão e resfriamento rápido de ligas metálicas onde a amostra é fundida por indução eletromagnética em um cadinho com um furo na parte inferior e injetada por um gás sobre a superfície de uma roda de cobre em rotação.…”