Abstract:Ao Deus pai, ao filho Jesus Cristo e ao Espírito Santo sobre os quais estão todos os fundamentos humanos e sem os quais nada seria possível. A minha família torcedora incondicional das minhas conquistas, fonte de toda a inspiração, confiança e amor, que me ampara nos momentos difíceis e me encoraja para que siga sempre em frente. Sem isso não teria chegado tão longe e com certeza hesitaria em continuar caminhando sempre. A minha irmã, Elayne, e aos meus tios, Hazziel e Adonias, por me socorrerem em diversos mo… Show more
“…Para Silva (2010), apesar da adição dos resíduos na mistura resultarem na redução das propriedades mecânicas, ainda sim, atendem as especificações técnicas estabelecidas em normas.…”
A crescente degradação ambiental e a escassez de recursos naturais, causadas pela exploração desenfreada e disposição inadequada de resíduos, exigem novas alternativas. Na indústria, a gestão de resíduos é um desafio crucial, sendo uma obrigação legal e social tratá-los adequadamente para evitar responsabilizações civis e criminais. A indústria de celulose e papel no Brasil, uma das maiores produtoras mundiais, gera grandes quantidades de resíduos, como dregs, grits e cinzas de caldeira, principalmente através do Processo Kraft. Empresas buscam colaboração com universidades e instituições de pesquisa para desenvolver alternativas sustentáveis e economicamente viáveis para o aproveitamento desses resíduos, visando minimizar impactos ambientais e econômicos. Pesquisas indicam potencial para a utilização de resíduos da celulose na agricultura e na construção civil. A viabilidade econômica e a proximidade de instalações de processamento são fatores determinantes. Além de contribuir para a sustentabilidade, essa prática reduz custos operacionais e promove o desenvolvimento sustentável, transformando resíduos em subprodutos úteis. Parcerias com o meio acadêmico têm sido fundamentais para explorar novas aplicações desses resíduos, beneficiando a gestão ambiental e a imagem das empresas a longo prazo.
“…Para Silva (2010), apesar da adição dos resíduos na mistura resultarem na redução das propriedades mecânicas, ainda sim, atendem as especificações técnicas estabelecidas em normas.…”
A crescente degradação ambiental e a escassez de recursos naturais, causadas pela exploração desenfreada e disposição inadequada de resíduos, exigem novas alternativas. Na indústria, a gestão de resíduos é um desafio crucial, sendo uma obrigação legal e social tratá-los adequadamente para evitar responsabilizações civis e criminais. A indústria de celulose e papel no Brasil, uma das maiores produtoras mundiais, gera grandes quantidades de resíduos, como dregs, grits e cinzas de caldeira, principalmente através do Processo Kraft. Empresas buscam colaboração com universidades e instituições de pesquisa para desenvolver alternativas sustentáveis e economicamente viáveis para o aproveitamento desses resíduos, visando minimizar impactos ambientais e econômicos. Pesquisas indicam potencial para a utilização de resíduos da celulose na agricultura e na construção civil. A viabilidade econômica e a proximidade de instalações de processamento são fatores determinantes. Além de contribuir para a sustentabilidade, essa prática reduz custos operacionais e promove o desenvolvimento sustentável, transformando resíduos em subprodutos úteis. Parcerias com o meio acadêmico têm sido fundamentais para explorar novas aplicações desses resíduos, beneficiando a gestão ambiental e a imagem das empresas a longo prazo.
“…Os períodos de 7 e 14 dias foram adotados apara avaliar o desenvolvimento das reações de cimentação com o tempo e a influência da cura na resistência e rigidez das misturas.Para quantificar o efeito da cimentação nas misturas, foram avaliadas duas condições nos ensaios de RCS: sem imersão e após imersão (por um período de 4 horas antes da realização do ensaio). Esse tempo de imersão foi adotado conforme experiências de pesquisas realizadas no Laboratório de Infraestrutura de Transportes da EESC/USP(SILVA JR., 2010;KLINSKY, 2013). A quantidade de corpos de prova ensaiados para cada condição experimental é apresentada na Tabela 8, portanto para cada composição de mistura foram moldados 28 CP's.Tabela 8 -Quantidade de corpos de prova compactados para uma mistura Para a determinação da RCS, optou-se por ensaiar três CP's para cada condição avaliada, pois essa quantidade admite um nível de confiabilidade de 95%(GRUBBS, 1969).…”
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