Estudo do processo de hidrólise ácida da casca de andiroba (carapa guianensis aubl.) Através da metodologia de superfície de resposta

Souza, Leiliane doSocorro Sodré; Velloso, Adria Thaiane Cirino; Loureiro, Andria da Costa; Soares, João Vitor Souza; Silva, Gustavo Henrique Barroso da; Farias, Marco Antonio dos Santos; Pereira, Anderson Mathias; Quaresma, João Nazareno Nonato

doi:10.34117/bjdv5n11-006

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“…O DMAIC é um método utilizado para desenvolver o Lean Seis Sigma, sendo constituído por 5 etapas a serem aplicados em ordem para obter o resultado esperado (Souza, 2018). A primeira etapa do DMAIC é o Definir (Define) onde os objetivos do projeto são definidos e tem-se as oportunidades de melhoria identificadas, como o escopo do projeto e seus participantes.…”

Section: Dmaicunclassified

“…A quarta etapa é Melhorar -Improve que aplica as ferramentas para solucionar as oportunidades de melhorias expostas pela etapa anterior. São realizadas e testadas propostas priorizando sempre as soluções de fácil implantação e de alta eficiência, utilizando a matriz de priorização aplicação versus impacto, em que o impacto pode ser classificado por alto, médio e baixo e a aplicação por fácil, média e difícil, definindo assim a criticidade (Souza, 2018).…”

Section: Dmaicunclassified

“…Justifica-se na necessidade de diminuir variações no resultado da eficiência de redução de uma caldeira de recuperação onde estas variações acusam uma deficiência na queima perdendo rendimento na recuperação de subprodutos podendo gerar altos custos e não conformidades (Souza, 2018).…”

Section: Introductionunclassified

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Implantação da metodologia Lean Six Sigma em uma empresa de celulose e papel

Oliveira,

Santos Filho,

Santos

2024

Revista PO: R. Eletr. de Eng. de Produção e Correlatas

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Nos últimos anos, as empresas têm reconhecido a importância de eliminar desperdícios em seus processos. Essa percepção levou ao desenvolvimento de metodologias voltadas para a redução de desperdícios na linha de produção. Duas dessas metodologias se destacam: o Lean Manufacturing e o Six Sigma. A integração dessas abordagens resultou no Lean Six Sigma, uma poderosa ferramenta para otimização de processos industriais. Este estudo tem como objetivo a implementação da metodologia Lean Six Sigma para reduzir a variabilidade na eficiência de uma caldeira de recuperação em uma empresa de fabricação de celulose e papel sediada no Paraná, Brasil. Para alcançar esse objetivo, foi adotada a estrutura DMAIC (Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar), complementada pela ferramenta SIPOC (Supplier, Input, Process, Output, Customer). Ao longo do estudo, foram calculados o nível sigma do processo, assim como os índices de Cp e Cpk. Além disso, foram aplicadas técnicas como o Diagrama de Ishikawa, FMEA (Análise de Modo e Efeito de Falha), matriz de priorização, aplicação versus impacto e o checklist de verificação. Os resultados demonstraram uma melhoria significativa no processo estudado: a eficiência da caldeira de recuperação evoluiu de um nível de 2 sigma para 3 sigma. Houve uma importante redução de 76% nos defeitos por milhão de oportunidades, enquanto o percentual de defeitos caiu de 30,9% para 6,68%. Esses resultados evidenciam a eficácia da aplicação da metodologia Lean Six Sigma na empresa.

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Section: Dmaicunclassified