Espumas vítreas do sistema Li2O-ZrO2-SiO2-Al2O 3 produzidas pelo processo gelcasting

Abstract

INTRODUÇÃOCerâmicas celulares são materiais frágeis de elevada porosidade que apresentam na sua estrutura poros fechados, abertos ou interconectados [1]. O crescente interesse nesta classe de materiais tem sido associado principalmente com suas propriedades específicas, como elevada área superficial, elevada permeabilidade, baixas densidade e condutividade térmica, as quais estão ainda relacionadas com características próprias dos materiais cerâmicos como elevadas refratariedade e resistência a ataques químicos. Estas propriedades fazem das cerâmicas celulares materiais viáveis para diversas aplicações tecnológicas, como filtros para metais fundidos e gases quentes, isolantes térmicos, membranas, sensores de gás, suportes para catalisadores ou enzimas, material estrutural leve, implantes ósseos, entre outras [2,3]. Dentre os principais fatores que influenciam na seleção de uma cerâmica celular para uma determinada aplicação encontra-se primeiramente a composição quími-ca da cerâmica, seguida de fatores ligados à estrutura celular formada, tais como fração, distribuição, tamanho e morfologia das células, bem como as propriedades mecânicas do material. Vários são os métodos de processamento para a fabricação de cerâmicas celulares: método da esponja

Processamento e caracterização de espumas vitrocerâmicas do sistema Li2O-ZrO2-SiO2-Al2O3 (LZSA) produzidas por gelcasting

“…As imagens de microscopia eletrônica foram feitas em um equipamento Philips, XL 30. Para determinação da resistência mecânica à compressão, foi utilizada uma máquina universal de ensaios mecânicos -EMIC DL 2000, com velocidade de carregamento de 0,5 mm/min e demais condições de acordo com a norma ASTM C496-90 [19,20], utilizando cinco corpos cilíndricos com 10 mm de diâmetro. As superfícies dos corpos de prova foram recobertos com uma borracha semirrígida para eliminar efeitos de carregamento localizado.…”

“…de pó vítreo LZSA, 1% em massa (em relação à massa de sólido) de dispersante (polimetacrilato de amônio) e diferentes concentrações de monômeros: HMAM, MAM e MBAM, em proporção molar de 3:3:1 [19,20,24]. Pode-se observar (Figura 5) que, com a adição dos monômeros as suspensões continuam apresentando comportamento dilatante e tixotrópico.…”

“…O valor médio de resistência à compressão para as espumas vitrocerâmicas sinterizadas a 950°C por 60 minutos foi de 0,81 MPa. Este valor é menor ao verificado em espumas de mesma composição sinterizadas a 750ºC por 60 minutos obtidas por SOUSA et al [20], sendo que a espuma produzida neste trabalho é mais porosa (90,5%). POZZOBOM, I. E. F ., RODRIGUES-NETO., J.B., RAUPP-PEREIRA, F., DONADEL, K., SOUSA, E., OLIVEIRA, A.P.N.., revista Matéria, v.19, n.02, pp.…”

Sustainable Glass Foams Produced from Glass Bottles and Tobacco Residue

“…In addition, glass waste has higher operating temperatures than conventional insulation materials (polymer foams). Other possible applications are their use as filters, supports for catalysts and lightweight structural materials [4][5] . Thermal insulators are an essential contribution to saving energy in buildings, such as in the control of the loss and gain of heat through walls.…”

Reologia de suspensões de precursor vitrocerâmico do sistema LiO2-ZrO2-SiO2-Al2O3

“…Conseqüentemente, os vitrocerâmicos do sistema LZSA têm sido utilizados em aplicações, onde as variações bruscas de temperatura estão presentes como filtros para exaustão de gases quentes ou difusores de chama para secagem a baixas temperaturas (<900 °C). Além disso, estes materiais podem ser obtidos mediante sinterização e cristalização a baixas temperaturas (700-950 °C) [1]. Na indústria cerâmica, diversas técnicas de processamento utilizam suspensão de pós cerâmicos em meio aquoso ou orgânico para a conformação de produtos.…”