Effects of grain size and texture on stress corrosion cracking of friction stir processed AZ80 magnesium alloy

Huang, Long; Wang, Kuaishe; Wang, Wen; Yuan, Jie; Qiao, Ke; Yang, Tao; Peng, Pai; Li, Tianqi

doi:10.1016/j.engfailanal.2018.06.012

Cited by 53 publications

(14 citation statements)

References 49 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…In order to reduce the cost of liquid nitrogen cooling, while pursuing the degree of grain refinement, the submerged friction stir processing (SFSP) was proposed. Darras and Kishta [39], Chai et al [31], and Huang et al [44] employed SFSP to obtain fine-grained AZ31, AZ91, and AZ80 Mg alloys, respectively.…”

Section: Preparation Of Fine- Ultrafine- and Nano-grained Mg Alloysmentioning

confidence: 99%

Friction Stir Processing of Magnesium Alloys: A Review

Wang

Han

Peng

et al. 2019

Acta Metall. Sin. (Engl. Lett.)

Self Cite

165

View full text Add to dashboard Cite

Magnesium (Mg) alloys have been extensively used in various fields, such as aerospace, automobile, electronics, and biomedical industries, due to their high specific strength and stiffness, excellent vibration absorption, electromagnetic shielding effect, good machinability, and recyclability. Friction stir processing (FSP) is a severe plastic deformation technique, based on the principle of friction stir welding. In addition to introducing the basic principle and advantages of FSP, this paper reviews the studies of FSP in the modification of the cast structure, superplastic deformation behavior, preparation of finegrained Mg alloys and Mg-based surface composites, and additive manufacturing. FSP not only refines, homogenizes, and densifies the microstructure, but also eliminates the cast microstructure defects, breaks up the brittle and network-like phases, and prepares fine-grained, ultrafine-, and nano-grained Mg alloys. Indeed, FSP significantly improves the comprehensive mechanical properties of the alloys and achieves low-temperature and/or high strain rate superplasticity. Furthermore, FSP can produce particle-and fiber-reinforced Mg-based surface composites. As a promising additive manufacturing technique of light metals, FSP enables the additive manufacturing of Mg alloys. Finally, we prospect the future research direction and application with friction stir processed Mg alloys.

show abstract

Section: Preparation Of Fine- Ultrafine- and Nano-grained Mg Alloysmentioning

confidence: 99%

Friction Stir Processing of Magnesium Alloys: A Review

Wang

Han

Peng

et al. 2019

Acta Metall. Sin. (Engl. Lett.)

Self Cite

165

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Following FSP, texture intensity of the PZ significantly increased, as well as texture component changed to an orientation of ~ 45° tilt angle between c-axis and PD. The modification of texture was mainly attributed to shear deformation induced by the synergistic effect of shoulder and stir pin [26][27][28][29]. The similar texture component appeared in the PZ during FSW Zr-4 alloy [24].…”

Section: Resultsmentioning

confidence: 99%

Enhanced Mechanical Properties of Pure Zirconium via Friction Stir Processing

Wang

Han

Yuan

et al. 2019

Acta Metall. Sin. (Engl. Lett.)

Self Cite

View full text Add to dashboard Cite

Friction stir processing (FSP), as a new kind of severe plastic deformation technique, can refine and homogenize the microstructure of metallic material. In this study, the effect of FSP on the microstructure and mechanical properties of pure Zr was investigated using electron backscatter diffraction analysis, microhardness and room-temperature tensile testing. The fine-grained (FG) structure with an average grain size of ~ 5.3 μm was obtained in the processed zone, where the average microhardness was ~ 198 HV, 1.6 times higher than that of base metal. Furthermore, tensile property of FG pure Zr exhibited obvious anisotropy owing to strong texture. Both grain size and texture had a significant effect on strength and ductility of FG pure Zr. High yield strength (248 MPa) and ultimate tensile strength (483 MPa), as well as good uniform elongation (10%) were achieved, which demonstrated that FSP was an effective method to fabricate bulk FG pure Zr with high strength and good ductility.

show abstract

“…Сведения о влиянии размеров зерна на корро зионное поведение противоречивы. В работе [52] исследовано коррозионное поведение магниевых сплавов с крупно и мелкозернистой структурой. Мелкозернистая показала высшую микротвердость и коррозионную стойкость.…”

Section: межкристаллитная и точечная коррозияunclassified

Проблемы Коррозии И Физико-Механические Модели Разрушения Конструкционных Материалов Для Энергомашиностроения

Заворин¹,

Любимова²,

Буваков³

et al. 2019

IZVESTIYA

View full text Add to dashboard Cite

Актуальность исследования обусловлена необходимостью увеличения ресурса тепломеханического оборудования вследствие снижения потерь металла от коррозионных повреждений. Продление ресурса и диагностирование состояния конструкционных материалов энергетического оборудования обусловлено нарастанием степени его износа на действующих электростанциях. В связи с этим требуется тщательный анализ существующих механизмов образования и разрушения оксидных пленок, образования микротрещин, эволюции микротрещин с последующим развитием макротрещин и структурных факторов, влияющих на эти механизмы. Это будет способствовать подготовки к переходу на качественно более информативный масштабный уровень исследований – наноразмерный и даже атомный, без чего невозможно кардинально решать задачи сбережения материалов, используемых для изготовления элементов энергетического оборудования, эксплуатируемых в условиях высоких температур и давления среды. Цель: анализ состояния проблемы в направлении надежного выявления признаков предкоррозионного разрушения, а также установления механизмов последующей коррозии поверхностей нагрева парогенераторов и других теплообменных установок для получения объективных сведений о коррозионной стойкости и жаропрочности сталей для изделий энергетического машиностроения, а также с целью создания информационной базы для обоснования задач и методологии исследований в этом направлении. Результаты исследования состояния проблемы. Установлены определяющие механизмы коррозионного разрушения под действием эксплуатационных факторов. Углубление понимания закономерностей действия этих факторов требует получения результатов наблюдения не только в статичном стоянии объекта исследований, но и в динамике их изменения.

show abstract

Effects of grain size and texture on stress corrosion cracking of friction stir processed AZ80 magnesium alloy

Cited by 53 publications

References 49 publications

Friction Stir Processing of Magnesium Alloys: A Review

Friction Stir Processing of Magnesium Alloys: A Review

Enhanced Mechanical Properties of Pure Zirconium via Friction Stir Processing

Проблемы Коррозии И Физико-Механические Модели Разрушения Конструкционных Материалов Для Энергомашиностроения

Contact Info

Product

Resources

About