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2015
DOI: 10.1590/1516-1439.316514
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Effect of the Shot Peening Process on the Corrosion and Oxidation Resistance of AISI430 Stainless Steel

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“…Conforme a Tabela 3, os dois materiais na condição de superfície lixada apresentaram valores de rugosidade média (Ra) condizentes com o demonstrado por COSTA et al [19], que encontraram valores abaixo de 0,1 µm para os aços inoxidáveis AISI 316L e AISI S32750 com acabamento lixado na granulometria 500; e PELTZ et al [20] que encontraram 0,04 ± 0,01 µm para um aço inoxidável AISI 430 com acabamento lixado na granulometria 1200. Na avaliação da influência do tratamento de passivação química sobre o acabamento superficial dos aços inoxidáveis é possível observar pelas micrografias das Figuras 1 e 2 que as superfícies submetidas ao tratamento superficial de passivação química apresentaram em menor evidência as marcas provenientes do lixamento mecânico, entretanto do ponto de vista quantitativo não ocorreu efeito significativo, uma vez que a ordem de grandeza da rugosidade média (Ra) foi a mesma para ambos tratamentos superficiais.…”
Section: Resultsunclassified
“…Conforme a Tabela 3, os dois materiais na condição de superfície lixada apresentaram valores de rugosidade média (Ra) condizentes com o demonstrado por COSTA et al [19], que encontraram valores abaixo de 0,1 µm para os aços inoxidáveis AISI 316L e AISI S32750 com acabamento lixado na granulometria 500; e PELTZ et al [20] que encontraram 0,04 ± 0,01 µm para um aço inoxidável AISI 430 com acabamento lixado na granulometria 1200. Na avaliação da influência do tratamento de passivação química sobre o acabamento superficial dos aços inoxidáveis é possível observar pelas micrografias das Figuras 1 e 2 que as superfícies submetidas ao tratamento superficial de passivação química apresentaram em menor evidência as marcas provenientes do lixamento mecânico, entretanto do ponto de vista quantitativo não ocorreu efeito significativo, uma vez que a ordem de grandeza da rugosidade média (Ra) foi a mesma para ambos tratamentos superficiais.…”
Section: Resultsunclassified
“…The logarithmic law, however, is applicable to very thin oxide films in the range of 20-40 nm (Ref 1, 3, 5). It has been observed previously that most of the iron-based high-temperature alloys exhibit parabolic kinetics of oxidation in the temperature range of 500-700°C ( Ref 1,[9][10][11][26][27][28][29].…”
Section: Oxidation Of the T91mentioning
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“…Additionally, USP process protects the material against penetration of undesirable gases and liquids through removal of porosities (Ref 24). On the other hand, corrosion and oxidation resistance of alloys can also be improved through refinement of grains in surface region by USP (Ref [25][26][27][28][29]. Due to multiple random impacts of shots, severe plastic deformation occurs at the material surface and dislocation density of surface layers increases rapidly.…”
Section: Introductionmentioning
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“…The shot peening processes can be defined as a cold surface treatment applied on finished parts obtained by the uniformly distributed impact of spherical grids, projected onto the surface of the material under conditions strictly controlled. The purpose of this process is to induce residual compression stresses on the metal surface and therefore, failures resulting from nucleation processes and growth of surface cracks such as fatigue and stress corrosion can be delayed [14]. When applied in restricted regions of a part causes changes in the equilibrium condition of stresses that result in geometric changes very useful in processes of forming or performing parts [15].…”
Section: Introductionmentioning
confidence: 99%