“…As elevações nos valores de dureza estão relacionadas às alterações microestruturais resultantes do trabalho termomecânico ao quais os materiais do pino e da base foram submetidos durante o processo de soldagem. (7) Figura 6 -Perfil horizontal das soldas com carga de 50 e 450 kN, sem recalque. Os testes de dobramento resultaram em duas modalidades de ruptura, uma na região do centro da solta e outra na região de preenchimento da cavidade (Figura 8).…”
ResumoOs processos de união entre materiais metálicos por soldagem são indispensáveis para nossa realidade tecnológica. Como alguns processos apresentam defeitos inerentes, a pesquisa de novas técnicas é amplamente incentivada. Este é o caso da soldagem por fricção com pino consumível. Com objetivo de relacionar as propriedades metalúrgicas com níveis de carregamento, foram utilizadas diferentes cargas axiais na soldagem de um pino consumível de 8620 em material base de 1020. Para as análises foram realizados ensaios de dobramento, perfis de microdureza e análises macro visuais com ataque químico. Os principais resultados obtidos foram variações nas zonas termicamente afetas, assim como modificações na dureza da região soldada. Palavras-chave: Soldagem por fricção com pino consumível; Aço.
“…As elevações nos valores de dureza estão relacionadas às alterações microestruturais resultantes do trabalho termomecânico ao quais os materiais do pino e da base foram submetidos durante o processo de soldagem. (7) Figura 6 -Perfil horizontal das soldas com carga de 50 e 450 kN, sem recalque. Os testes de dobramento resultaram em duas modalidades de ruptura, uma na região do centro da solta e outra na região de preenchimento da cavidade (Figura 8).…”
ResumoOs processos de união entre materiais metálicos por soldagem são indispensáveis para nossa realidade tecnológica. Como alguns processos apresentam defeitos inerentes, a pesquisa de novas técnicas é amplamente incentivada. Este é o caso da soldagem por fricção com pino consumível. Com objetivo de relacionar as propriedades metalúrgicas com níveis de carregamento, foram utilizadas diferentes cargas axiais na soldagem de um pino consumível de 8620 em material base de 1020. Para as análises foram realizados ensaios de dobramento, perfis de microdureza e análises macro visuais com ataque químico. Os principais resultados obtidos foram variações nas zonas termicamente afetas, assim como modificações na dureza da região soldada. Palavras-chave: Soldagem por fricção com pino consumível; Aço.
“…Plug dimensions and bar used as the BM for both welding processes are shown in Figure 2. FHPP parameters and geometries were chosen based on previous studies [1,2,4,8,9,[17][18][19].…”
Section: Methodsmentioning
confidence: 99%
“…Plug dimensions and bar used as the BM for both welding processes are shown in Figure 2. FHPP parameters and geometries were chosen based on previous studies [1,2,4,8,9,17–19]. Figure 2 Sketch presenting FHPP process components and their geometries (in mm).…”
Section: Methodsmentioning
confidence: 99%
“…Friction Hydro-Pillar Processing (FHPP) is a relatively recent solid-state welding technology [1] with industrial attractiveness for many engineering fields, due to its application for repairing material's discontinuities such as cracks (Figure 1(a)) usually present in offshore structures, oil and gas pipelines and naval industry [2]. This process consists of two main stages related to the hole: first, drilling and second, the hole filling.…”
This work presents friction hydro-pillar processing (FHPP) and tungsten inert gas (TIG) welding of SAF2205 duplex stainless steel. Weld microstructural and mechanical characterisation were carried out based on the standards (DNV-RP-F112 and DNV-OS-F101). Therefore, optical microscopy, scanning electron microscopy, energy dispersive X-ray spectroscopy, and X-ray diffraction were used. In addition, mechanical properties were evaluated by microhardness measurements. Furthermore, the joining processes were thermodynamically simulated for confirmation of the expected phases in each welding method. It was possible to verify the phases developed after the experimental welding (FHPP and TIG) as well as the ones obtained in the thermodynamic analyses. Finally, it was noted that FHPP promoted mechanical and metallurgical features requested by the standards.
“…As geometrias e parâmetros para o processo FHPP foram escolhidos com base em estudos já realizados por diversos autores [1,2,4,10,[12][13][14]. Importante destacar que a geometria do MB não é apropriada naval [2]. Este processo consiste de duas etapas principais: uma primeira de furação e uma segunda de preenchimento.…”
A presente investigação demonstra a utilização do processo de Soldagem por Fricção com Pino Consumível (SFPC), ou Friction Hydro Pillar Processing (FHPP), para reparar estruturas que contenham o aço inoxidável duplex SAF 2205 (AID UNS S31803) como material base. Para tanto, foi realizado um estudo preliminar relativo ao mesmo material reparado com o processo Tungsten Inert Gas (TIG). Após a obtenção das juntas reparadas em ambos os processos, estas passaram por rigorosa análise microestrutural e ensaios mecânicos para, dessa forma, qualificá-las através de critérios usuais recomendados em normas que regulamentam a utilização deste material no reparo de estruturas. Foram investigadas as propriedades metalúrgicas através de microscopia ótica e eletrônica de varredura, fractografia e EDS (energy dispersive x-ray), além de ensaios de corrosão. Já as propriedades mecânicas foram averiguadas através de ensaios de impacto, de dobramento e perfis de microdureza. Com o intuito de garantir a qualidade da junta soldada e, por sua vez, a segurança da estrutura reparada, o processo FHPP atendeu aos requisitos recomendados pelas normas DNV-RP-F112 e DNV-OS-F101. Palavras-chave: Reparo de estruturas; Aço inoxidável duplex; FHPP; Fases intermetálicas.
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