Efectos de la presión de evaporación y la concentración de antiespumante y del uso de floculante y coadyuvante en la calidad de la miel y la panela

Abstract

<p style="margin: 0cm 0cm 8pt; text-align: justify;"><span style="color: black; line-height: 107%; font-family: 'Verdana',sans-serif; font-size: 7.5pt;">La implementación de evaporadores multiefecto en el proceso panelero requiere, además del ajuste tecnológico, mantener las características del producto; esta condición develó el desconocimiento del efecto de la presión de evaporación sobre la calidad de la panela. Para llenar parte de este vacío, se buscó determinar el efecto tanto de la concentración de antiespumante como del uso de floculante (Heliocarpus popayanensis Kunth) y coadyuvante (cal) sobre la calidad de la miel y la panela, cuando la evaporación se realiza a presiones diferentes a la atmosférica. Para ello, se trabajó en dos diseños experimentales completamente al azar, con cuatro repeticiones, una densidad de flujo calórico de evaporación de 27,78 kW/m2 y jugo de la variedad CC85-46. En el primero se estudiaron las variables presión de evaporación y uso de floculante y coadyuvante, con un arreglo factorial de 4x2x2 y sin antiespumante. En el segundo, se estudiaron las variables presión de evaporación y cantidad de antiespumante, con un arreglo factorial de 4x3 y sin floculante ni coadyuvante. Los resultados permiten concluir que la calidad del producto se deteriora en sistemas presurizados (se incrementa el coeficiente glucósido hasta en 200%), no se afecta con el uso de hasta 50 μL de antiespumante por litro de jugo clarificado y mejora con el uso de floculante (se disminuye la turbidez en 55%). La solidificación y la dureza mejoran con el coadyuvante, pero este incrementa 48% el color y 24% la turbidez.</span></p>

Capacidades y tendencias tecnológicas en el proceso de producción de panela artesanal. Un estudio de vigilancia tecnológica

“…Determina el efecto tanto de la concentración de antiespumante como del uso de floculante (Heliocarpus popayanensis Kunth) y coadyuvante (cal) sobre la calidad de la miel y la panela, cuando la evaporación se realiza a presiones diferentes a la atmosférica. (Prada, et al, 2014) Análisis experimental de la evaporación del jugo de caña de azúcar en película sobre una placa plana.…”

Operaciones Unitarias: Enfocadas a los evaporadores en la elaboración de productos de consumo humano

“…En el primero, se suministra calor de una fuente exterior y se opera a una temperatura de ebullición alta establecida por la presión del sistema". (Forero, Bernal, & Guerrero, 2014) Los EME son utilizados ampliamente en la industria dedicada a la elaboración de pasta de tomate ya que la obtención de la misma se la hace mediante la concentración de sus solidos solubles, esta concentración se la hace generalmente en equipos al vacío, como los evaporadores de múltiple efecto, donde se controlan las variables del proceso para conseguir que el producto elaborado tenga mejores características. (Quintana, Maya, Medrano, & Montes, 2015).…”

“…Otro sector que utiliza ampliamente este tipo de evaporadores multiefecto son las industrias de panelas las cuales cabe recalcar que las encontramos en mayor parte en Sudamérica "En la industria de la panela (denominada azúcar sin centrifugar por la FAO), se estima que los evaporadores de múltiple efecto (EME), permiten un mayor control e incrementan en un 36% la eficiencia global del proceso no obstante, la implementación de estas tecnologías requiere que, además del ajuste técnico del proceso, también se mantenga la calidad de la panela obtenida en los sistemas de evaporación abierta". (Forero, Bernal, & Guerrero, 2014). Los evaporadores en la industria no solo ofrecen servicios en la producción de un producto sino que también brindan servicios de limpieza de maquinarias utilizadas en la elaboración de productos alimenticios, ya que al terminar el ciclo de elaboración de un determinado producto termina con impurezas y sucias, cuando esto sucede se utiliza un cierto tipo de evaporador que gracias a su fuerte presión de vapor y gran elevación de calor ofrece una limpieza a fondo del 99,99% en la eliminación de impurezas y suciedad.…”

Effect of processing technology and sugarcane varieties on the quality properties of unrefined non-centrifugal sugar

“…One of the research lines is focused on identifying varieties that combine high production per hectare with high UNCS quality, maintaining good flavor, color, texture, and solubility (López, 2013; Ramírez et al., 2014; Ordoñez et al., 2013). However, the UNCS production process has been the line that has achieved the most significant advances (Asikin et al., 2016; Prada-Forero et al., 2014, 2015; Torregrosa et al., 2016). Rodriguez et al.…”

“…(2015), Chaves et al. (2015), and Prada-Forero et al. (2014) concerning the effect of some operational conditions on the UNCS quality, there is not enough information on the incidence of technological advances (new designs) and varieties on UNCS safety and its sensorial quality, i.e., consumer acceptance features.…”