Efecto de la microestructura y de la microdureza sobre la resistencia al desgaste de recubrimientos elaborados por proyección térmica por plasma atmosférico a partir de circona-alúmina, circona-itria y circona-ceria

González, Ainhoa; Ageorges, Hélène; Rojas, O.; López, Esperanza; Hurtado, Francy Milena; Vargas, Fabio

doi:10.1016/j.bsecv.2015.05.005

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“…For each hardness measurement, at least 20 indentations were performed, but only 10 filled the requirements of the standard protocol [12]; the selected traces were normally in well melted areas of the coating well, and this is why the microhardness values are similar for all samples. When comparing the values obtained in this work with those reported by other authors, the coatings obtained by flame spraying were found to have microhardnesses ranging between 2.02 and 6.22 GPa [20], while the coatings obtained using the same powder but with the APS technique have microhardnesses of 10.1 GPa [22], which is greater than the one found in this work. The larger value is justified by a lower percentage of porosity and a greater amount of molten particles, which was expected for coatings obtained by APS.…”

Section: Microhardness and Wear Of Ceramic Coatings (Metaceram 25088 contrasting

confidence: 50%

“…Bimodal areas result from agglomerated nanoparticles (see Figure 1a), which, at the time of passing through the flame, are partially melted leaving unmelted particles trapped by others that have completely melted. The formation of these areas was also reported for these same coatings by A. González et al [22], although in smaller quantities, but they used atmospheric plasma spraying. This type of bimodal area improves the mechanical properties of the coatings, such as the prevention of fracture resistance and crack propagation by dissipating energy in the nanometric areas [14,19].…”

Section: Layer Of Zro 2 -36%al 2 O 3 (Metaceram 25088 Tm )supporting

confidence: 49%

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Evaluation of morphology, wear and corrosion resistance of ZrO 2 -Al 2 O 3 /Ni coatings deposited on carbon steel substrates with flame spraying

Pacheco

Galvis

López

et al. 2017

Ingeniare. Rev. chil. ing.

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The morphology, wear and corrosion resistance of bilayer coatings elaborated by flame spraying on AISI SAE 1020 substrates are reported. The first layer (bond coat) is a nickel-base alloy (CPM 1205 TM ), and the second is a compound of ZrO 2 -36 wt.% of Al 2 O 3 (MetaCeram 25088 TM ). The ceramic coating was deposited using oxidizing and super oxidizing flames, obtained from the fuel/comburent ratio of 1: 2.8 and 1: 4.3 respectively, at projection distances of 8, 9 and 10cm. The corrosion resistance was evaluated by electrochemical impedance spectroscopy (EIS),wear resistance was analyzed using a tribometer MicroTest in the ball-disc configuration, and the morphology was studied using scanning electron microscopy (SEM). The results showed a varied surface morphology of these coatings and the presence of bimodal areas formed by nanometric unmelted particles surrounded by melted particles. The wear resistance and Vickers microhardness of the ceramic coatings did not vary significantly with changes to the type of flame used and spray distance. By comparing the corrosion resistance of the substrate (AISI SAE 1020) and the coated samples, a significant increase of approximately 27 times was observed for these; moreover, it was reported that for coatings obtained using a super oxidizing flame, resistance to polarization increased with increasing spray distance, and for the oxidizing flame, the opposite behavior was observed. Overall, the results show the versatility of the thermal spray flame technique in forming bilayer coatings of ZrO 2 -Al 2 O 3 /Ni that efficiently protect the surfaces of steel AISI SAE 1020 when exposed to corrosive and erosive environments.Keywords: Flame spraying, wear, coatings, corrosion, ZrO 2 -Al 2 O 3 /Ni, steel AISI SAE 1020. RESUMEN

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Section: Microhardness and Wear Of Ceramic Coatings (Metaceram 25088 contrasting

confidence: 50%

Section: Layer Of Zro 2 -36%al 2 O 3 (Metaceram 25088 Tm )supporting

confidence: 49%

Evaluation of morphology, wear and corrosion resistance of ZrO 2 -Al 2 O 3 /Ni coatings deposited on carbon steel substrates with flame spraying

Pacheco

Galvis

López

et al. 2017

Ingeniare. Rev. chil. ing.

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“…Estas partículas fundidas o semifundidas forman un apilamiento a una rápida velocidad de enfriamiento, de tal manera que forman individuales laminillas o lamelas obteniendo así el recubrimiento [1,7].…”

Section: Introductionunclassified

Estudio de la estructura y las propiedades mecánicas en un recubrimiento de circona estabilizada con 8% en mol de itria elaborado por proyección térmica por plasma a partir de suspensiones

et al. 2016

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Estudio de la estructura y las propiedades mecánicas en un recubrimiento de circona estabilizada con 8% en mol de itria elaborado por proyección térmica por plasma a partir de suspensiones Study of the structure and mechanical properties in 8 mol% yttria-stabilized zirconia coating manufactured by suspension plasma spraying RESUMENEl estudio de recubrimientos nanoestructurados fabricados mediante proyección térmica ha generado un gran interés en las últimas dos décadas debido a su considerable mejora en sus propiedades sobre todo en las propiedades físicas y mecánicas. Esta mejora resulta de reducir los tamaños de grano de su materia prima a escalas de 100 a 1000 veces más bajas comparadas con los recubrimientos convencionales microestructurados. Así, estos recubrimientos con estructuras a nivel nano y/o submicrométrica están empezando a ser usados en la industria gracias a sus sobresalientes propiedades y es fundamental el estudio de sus propiedades mecáni-cas para determinadas aplicaciones. En la actualidad, la indentación es la principal técnica de caracterización de recubrimientos y películas delgadas, a pesar de estar altamente influenciada por los defectos propios del recubrimiento en la vecindad de la indentación. La nanoindentación y la microindentación se presentan como la mejor opción para evaluar el comportamiento mecánico de estos recubrimientos nanoestructurados. Por esta razón, en este trabajo se analizó el efecto de la estructura de un recubrimiento de circona estabilizada con 8% en mol de itria (8YSZ) elaborado por proyección térmica por plasma a partir de suspensiones nanométri-cas (SPS) y su relación con sus propiedades mecánicas (dureza y módulo de elasticidad) medidas por las técnicas de nanoindentación y microindentación. El análisis de la estructura de la sección transversal mostró que el recubrimiento exhibe una estructura bimodal, la cual está compuesta por una zona con partículas nanométricas semifundidas (ZS) y lamelas con mayor grado de fusión (ZF). Los ensayos de nanoindentación mostraron una distribución de Weibull bimodal de sus propiedades mecánicas, la cual característica de este tipo de recubrimientos; mientras que la dureza (HV) y el módulo de elasticidad evaluados por microindentación, presentaron una distribución monomodal. Estos resultados de microindentación estuvieron influenciados por el área de contacto en las zonas indentadas en la estructura bimodal del recubrimiento. Palabras clave:Recubrimiento por plasma a partir de suspensiones (SPS), estructura, indentación, Distribución Weibull, recubrimiento 8YSZ. ABSTRACTThe study of nanostructured coatings manufactured by thermal spraying has generated a great interest in the last two decades due to their considerable improved properties especially in the physical and mechanical properties. This improvement is to reduce grain sizes of their raw materials at scales of 100-1000 times lower compared to conventional coatings (microstructured). Thus, these coatings structured at the nano and sub micrometric scale start to be used i...

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“…El proceso es utilizado en aplicaciones donde se requiere una excelente resistencia al desgaste, en las reconstrucciones de piezas que han sido mal maquinadas, o desgastadas. [2] La gama de recubrimientos y tratamientos aplicados es muy amplia y la finalidad de la operación consiste en proteger la superficie contra la corrosión o el desgaste, lubricarla, variar la conductividad eléctrica o la reflectividad al calor o a la luz, etc. Los espesores de estos recubrimientos y tratamientos suelen ser de varias decenas de micras, aunque en ocasiones muy especiales se llegue hasta varias centenas.…”

Section: Introductionunclassified

Aplicación de la Metodología de Ishikawa en el Proceso de Cromado en una Empresa del Sector Industrial

Molina-Barrios,

Ortega-García,

Heredia-Fonseca

et al. 2023

BILO

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El cromado duro industrial se ha convertido en una alternativa en la industria para la mejora de los procesos y la optimización de los mismos, el mercado es cada vez más competitivo y por ende exige a las empresas a estar en constantes procesos de mejora continua para brindar mejor calidad y resultados en sus productos o servicios. En el presente artículo, se tomó una empresa del sector metalmecánico dedicada al cromado duro industrial. Con el uso de las herramientas de calidad se propondrán mejoras que permitan reducir las desviaciones en el proceso de cromado, para esto se pretende identificar los defectos presentes en el proceso y descubrir la causa de estos por medio de un Diagrama de Pareto e Ishikawa, de esta manera establecer acciones para la mejora del proceso. Durante el desarrollo de esta actividad se identificó que la principal falla en el cromado duro es la porosidad, que es producida por la falta de limpieza de los tanques de cromado y la solución química usada en los mismos, lo cual hace necesario garantizar la limpieza de estos y el uso correcto de las sustancias químicas.

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Efecto de la microestructura y de la microdureza sobre la resistencia al desgaste de recubrimientos elaborados por proyección térmica por plasma atmosférico a partir de circona-alúmina, circona-itria y circona-ceria

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Evaluation of morphology, wear and corrosion resistance of ZrO 2 -Al 2 O 3 /Ni coatings deposited on carbon steel substrates with flame spraying

Evaluation of morphology, wear and corrosion resistance of ZrO 2 -Al 2 O 3 /Ni coatings deposited on carbon steel substrates with flame spraying

Estudio de la estructura y las propiedades mecánicas en un recubrimiento de circona estabilizada con 8% en mol de itria elaborado por proyección térmica por plasma a partir de suspensiones

Aplicación de la Metodología de Ishikawa en el Proceso de Cromado en una Empresa del Sector Industrial

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