Drying of Slurries in Fluidized Bed of Inert Particles

Grbavčić, Željko; Arsenijević, Zorana; Garić‐Grulović, Radmila

doi:10.1081/drt-200032742

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“…A comparison with a fluid bed with inert particles on volumetric basis is not realistic since for the same column diameter the static bed height in DTSB is much higher. For the presented DTSB data, the ratio H/D c is 4.2, while in a fluid bed with inert particles c is 4.2, while in a fluid bed with inert particles c this ratio is typicaly about 0.5 (Grbavcic et al, 1998), although the overall column height for these two systems was nearly the same. Considering the evaporation rate per unit column cross sectional area the highest value obtained in our DTSB dryer is 266 kg H2O /m 2 ·h, again considering only runs where complete evaporation in draft tube occurs (Run 8, Table 1).…”

Section: Resultsmentioning

confidence: 87%

Drying of Suspensions in the Draft Tube Spouted Bed

2004

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Drying of suspensions is a very important process in the chemical, pharmaceutical and food processing industries. This unit operation is a most energy-consuming operation. Although there are hundreds of variants actually used in drying, the research efforts throughout the world are associated with the development of more sophisticated systems. In general, the trends in drying technology are associated with higher energy efficiency, enhanced drying rates and the development of more compact dryers, better control for enhanced quality and optimal capacity, developments of multi-processing units, etc. Mujumdar (1990Mujumdar ( , 1995 pointed out that numerous new or improved drying technologies are currently at various stages of development. Each type of dryer has specific characteristics, which make it suitable or unsuitable for specific applications.An efficient drying system should include good quality of the final product as well as meet several conditions: high values of heat and mass transfer coefficients, high contact area, high input of heat carrier gas, uniform temperature distribution over the drying chamber, the use of concentrated suspensions (as high as possible) in order to minimize the water amount to be evaporated and the use of a high inlet air temperature as much as possible. However, many of these conditions are in conflicts.Drying of suspensions of inert particles is a relatively novel technology to produce powdery materials. It was originally developed for drying pigments, chemicals and some biomaterials to eliminate the constrains of spray, drum and paddle dryers. Independent of the hydrodynamic configuration of the dryer, the principle behind this technology is based on the drying of a thin slurry layer that coats the surface of inert particles. Depending on the dryer type, these particles can be vibrated, fluidized or spouted either by hot air only, or in combination with a mechanical device installed within the dryer, such as an agitator or conveyor screw (Kudra and Mujumdar, 2002).In our prior investigations, a fluid bed dryer with inert particles was used for drying solutions, suspensions and pastes, as described in detail in Grbavcic et al. (1998). With respect to the main efficiency criteria, i.e. specific water evaporation rate, specific heat consumption and specific air consumption, a fluidized bed dryer with inert particles represents a very attractive alternative to other drying technologies. A high drying efficiency results from the large contact area and from the large temperature difference between the inlet and outlet air.The most important disadvantage of a fluid bed dryer with inert particles lies in the possibility of bed sintering in certain applications. For example, our experimental trials of drying several organic and biologi-*Author to whom correspondence may be addressed. E-mail address: grbavcic@elab.tmf.bg.ac.yu A draft tube spouted bed dryer with inert particles was used for drying suspensions. The effects of the operating conditions on dryer throughput and product ...

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Section: Resultsmentioning

confidence: 87%

Drying of Suspensions in the Draft Tube Spouted Bed

2004

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“…[9] With these trends in mind, fluidized or spouted bed drying with inert particles has shown potential for the production of powders or flakes from liquids, suspensions, slurries, pulps, and pastes. [9,10] In addition to dryer type and operating conditions, the duration of drying can also impact the final product quality. [11] Extended drying time can lead to needless quality degradation.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Modeling of Thin-Layer Drying on an Inert Sphere

George

Cenkowski

2009

Drying Technology

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A semi-empirical model was developed for the drying of press cake on an inert sphere in the spout region of a dryer. The coefficients for the Lewis and Page (for the prediction of moisture ratio) and the Chung-Pfost (for the prediction of equilibrium moisture content) models were determined experimentally. The predicted temperature of the press cake was validated using three trials conducted at drying conditions (temperature, relative humidity): 55 C, 55%; 65 C, 45%; and 75 C, 43%. Predicted temperatures were within $10% of the experimental temperatures. Improved prediction accuracy was achieved as press cake temperature approached air temperature.

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“…No encapsulamento de aromas, em termos de volume de produção, nos processos industriais são utilizados: extrusão, atomização e leito fluidizado [6,10]. No processamento de menores quantidades de produtos são utilizadas técnicas como: liofilização; encapsulação de óleos e graxas; e adsorção [9].…”

Section: -Introduçãounclassified

Secagem de extratos de erva-mate em secador por atomização

Valduga

Battestin

Finzer

2003

Ciênc. Tecnol. Aliment.

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Secagem de extratos de erva-mate em secador por atomização, Valduga et al. -INTRODUÇÃOSecadores por atomização são usados na secagem de soluções, suspensões, emulsões, polpas e pastas no processamento de alimentos [5]. No encapsulamento de aromas, em termos de volume de produção, nos processos industriais são utilizados: extrusão, atomização e leito fluidizado [6,10]. No processamento de menores quantidades de produtos são utilizadas técnicas como: liofilização; encapsulação de óleos e graxas; e adsorção [9].A matéria-prima orgânica e geneticamente homogê-nea que foi utilizada nesta pesquisa consiste em uma variedade da espécie Ilex. paraguariensis St.Hil, a qual foi atribuída a denominação Progênie Cambona 4, pela equipe do Projeto Sistemas Agroflorestais da EMBRAPAFloresta (Colombo-PR).A denominação de erva-mate orgânica, refere-se ao fato de que no sistema de produção da erva-mate não se utiliza qualquer produto químico, sendo totalmente natural. Não são empregados inseticidas nem adubos quí-micos, apenas adubos orgânicos naturais, como: esterco, húmus de minhoca, cama de aviários [4].O Relatório de impacto ambiental, da Barragem de Machadinho, evidenciou que deve-se plantar 1,5 milhões de mudas de árvores, compensatório do que foi inundado pela barragem. A Secretaria do Meio Ambiente do Rio Grande do Sul, que fiscaliza a reposição, autorizou o repovoamento com erva-mate da variedade progênie Cambona 4 em uma área de 105 hectares [3,4].Já existe cultivo com 4 anos, da variedade Cambona 4 (em outra área), a qual foi utilizada na realização de testes de processamento no trabalho atual. Com relação à produção esperada, em 4 anos, do reflorestamento terse-á a produção de 20 toneladas/ano de erva-mate orgânica cancheada, o que consiste no material seco e triturado [4].O trabalho atual é parte de um estudo mais amplo e direcionado para dar subsídios à manutenção do homem no campo, através do desenvolvimento de tecnologias alternativas [13] . Efetuou-se a secagem de extratos de erva-mate por atomização utilizando como agente encapsulante goma arábica em diversas concentrações, para utilizar o produto na preparação de bebidas e produtos alimentícios. A goma arábi-ca (goma acácia), consiste em uma exudação da casca da árvore acácia espinhosa que se desenvolve próximo ao deserto de Saara. A goma arábica é utilizada para SECAGEM DE EXTRATOS DE ERVA-MATE EM SECADOR POR ATOMIZAÇÃO 1Alice Teresa VALDUGA 2,3, *, Vania BATTESTIN 2 , José Roberto Delalibera FINZER 2,3,4 RESUMOEfetuou-se a extração de solúveis de erva-mate, progênie Cambona 4, utilizando extrator com percolação de solvente (água). O extrato obtido apresentou uma concentração de sólidos de aproximadamente 3%. Ao extrato foi adicionada goma arábica nas concentrações de 0; 0,2; 0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5 e 2,0%, em relação aos sólidos contidos no mesmo. As misturas foram efetuadas com o objetivo de estudar a influência da goma arábica na secagem e no sabor das bebidas. Os extratos foram processados em secador por atomização nas condições operacionais médias: tempe...

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Drying of Slurries in Fluidized Bed of Inert Particles

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Drying of Suspensions in the Draft Tube Spouted Bed

Drying of Suspensions in the Draft Tube Spouted Bed

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