Disolución anódica y electrodepósito de iridio en medio ácido, proveniente de boquillas de hornos de arco eléctrico

Abstract

El iridio es considerado un material de interés desde el punto de vista tecnológico e industrial, debido a sus propiedades físicas, químicas y electrocatalíticas[1-3]. Dado que las fuentes naturales para su obtención son limitadas y la demanda de iridio en la industria seguirá creciendo, es necesario su recuperación a partir de materiales postconsumidos empleando técnicas más selectivas que las técnicas tradicionales (pirometalúrgicas e hidrometalúrgicas). En el presente trabajo se estudiaron las técnicas electroquímicas para la recuperación de iridio en forma de complejos metálicos en medio de cloruros y su posterior recuperación en forma metálica sobre electrodos de carbón vítreo (CV), acero inoxidable (304) y titanio (Ti) para su mejor disposición. Los resultados indican que el HCl a concentración de 2 M genera la formación de especies de Ir (III y IV) imponiendo una densidad de corriente de 3.5x10-1 mAcm-2. Obteniéndose una concentración de 36.001 ppm de Ir en un proceso escalonado de lixiviación. Los estudios de electrodepósito indican que el substrato con mayor depósito de Ir es acero inoxidable A304 con una masa de 1 mg aplicando una corriente constante -4.7x10-2 A durante 7200 s. Esto resultados establecen las condiciones de proceso más económico, selectivo y amigable con el medio ambiente.

Thermodynamic Study of Iridium in HCl: The Effect of Concentration

“…This study began in a previous work [7] , with the EDS characterization of the nozzles. Results indicated iridium content of 3.88% and this concentration was used to elaborate the Pourbaix diagrams of the soluble species and insoluble species of iridium in acidic conditions for the system Ir-HCl with the Hydra-Medusa software [6] .…”