Dislocation Structure Formed by Interstitial Diffusion of Carbon in an Austenitic Steel

Sakuma, Taketo; Takada, Sadakazu; Hasebe, Mitsuhiro; Nishizawa, Tsutomu

doi:10.2320/matertrans1960.17.637

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“…findings in other systems after interstitial diffusion [7 ]. Scanning and optical microscopy done on charged Ti-30Mo plates revealed other defects produced by hydrogen charging.…”

Section: Resultsmentioning

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Plastic deformation in B.C.C. alloys induced by hydrogen concentration gradients

Armacanqui

Oriani

1987

Materials Science and Engineering

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Electroly tic charging of hydrogen in to one side of polycrystalline b.c.c. Ti-3OMo plates (where the composition is given in approximate weight per cent) is found to generate dislocations at which the hydrogen atoms are trapped during their diffusion across the metal thickness. The defect generation is a result of stresses arising from the hydrogen concentration gradient at the entry surface. The generation of dislocations occurs on initiating the charging and persists thereafter with emission of dislocations towards the far side of the plate. As a consequence, slip lines and subgrains are formed at the entry and far sides. Also a non-homogeneous dislocation distribution and a piling-up at the grain boundaries occur. The slip line density is found to increase with the charging current density and time of charging. Prolonged charging causes spontaneous fracture and plastic bending in the absence of external forces. Similar phenomena have been detected also in tantalum and niobium.

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“…findings in other systems after interstitial diffusion [7 ]. Scanning and optical microscopy done on charged Ti-30Mo plates revealed other defects produced by hydrogen charging.…”

Section: Resultsmentioning

confidence: 70%

“…In substitutional diffusion, dislocations are produced by the plastic deformation associated with the Kirkendall effect. The diffusion of the larger interstitial solutes has been shown also to induce dislocation generation [6,7]. Heusler and coworkers [8] have reported dislocation generation in iron subjected to cathodic charging.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Plastic deformation in B.C.C. alloys induced by hydrogen concentration gradients

Armacanqui

Oriani

1987

Materials Science and Engineering

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“…Plastische Verformung in der Diffusionszone wurde z. B. auch beobachtet wa Èhrend der Wasserstoffabscheidung an Eisen [47,48], wa Èhrend der Entkohlung von austenitischem Edelstahl [49] und wa Èhrend der selektiven Auflo Èsung von Zink aus Messing [50]. Mit der plastischen Verformung erho Èhen sich die Dichte an der Oberfla Èche endender Versetzungen und so die Wahrscheinlichkeiten fu Èr Keimbildung und Wachs-tum von Stufen.…”

Section: Mechanische Spannungen In Der Oberfla èCheunclassified

Grundsätzliche Probleme der Korrosion von Legierungen

Heusler

1998

Materials and Corrosion

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Die stationäre Korrosion von Legierungen und die Zusammensetzung an der Oberfläche werden durch phänomenologische Gleichungen beschrieben. Die langsamen Komponenten mit den kleinsten Geschwindigkeitskonstanten bestimmen die stationäre Korrosionsgeschwindigkeit und reichern sich in der Legierungsoberfläche an. Die phänomenologischen Gleichungen werden mit Messungen an aktiven und passiven Legierungen verglichen. In idealen Fällen sind die phänomenologischen Geschwindigkeitskonstanten unabhängig von der Legierungszusammensetzung. Wenn die Geschwindigkeitskonstanten einer langsamen Komponente um viele Größenordnungen kleiner ist als die der schnellen, so wird die Geschwindigkeitskonstante der langsamen Komponente regelmäßig durch Legieren mit der schnellen erhöht. Deshalb ist der Korrosionsschutz durch Legieren meist sehr viel geringer als man im idealen Fall erwarten würde. Die Abweichungen vom Idealfall lassen sich verstehen, da die Metallionen von Halbkristallagen in atomaren Stufen auf niedrig indizierten Flächen der kristallinen Legierungen aus durchtreten, oder von äquivalenten Plätzen aus an der Oberfläche metallischer Gläser. Deshalb hängen die phänomenologischen Geschwindigkeitskonstanten ab von den Geschwindigkeitskonstanten für die Auflösung einer Komponente von der Halbkristallage und von ihrer Oberflächenkonzentration. Die Oberflächenkonzentration der Halbkristallagen wird bestimmt durch Prozesse parallel zur Auflösung von den Halbkristallagen wie z. B. die Auflösung aus dicht gepackten Stufen oder die 2‐dimensionale Keimbildung auf niedrig indizierten Flächen. Die Wahrscheinlichkeit für solche Prozesse wächst mit dem Elektrodenpotential und der Konzentration der schnellen Komponenten. Die entsprechende Erhöhung der Oberflächenkonzentration der Halbkristallagen, die überwiegend von den langsamen Komponenten besetzt sind, vergrößert deren phänomenologische Geschwindigkeitskonstanten. Stationäre Zustände werden viel langsamer erreicht, als man aus von hohen Temperaturen her auf Raumtemperatur extrapolierten Interdiffusionskoeffizienten erwarten würde, und die mittleren Eindringtiefen der Diffusionszone in die Legierung sind relativ groß. Die offensichtliche Erhöhung der Interdiffusionskoeffizienten wird durch Leerstelleninjektion hervorgerufen, die mit den Prozessen der Erzeugung von Halbkristallagen verbunden ist. Während der selektiven Korrosion und der Passivierung entstehen an der Oberfläche regelmäßig starke mechanische Spannungen, die zu plastischer Verformung oder Bruch führen können.

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Influence of electrolytic hydrogen on the etch pit density of iron (110) surfaces

1984

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Dislocation Structure Formed by Interstitial Diffusion of Carbon in an Austenitic Steel

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Plastic deformation in B.C.C. alloys induced by hydrogen concentration gradients

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Grundsätzliche Probleme der Korrosion von Legierungen

Influence of electrolytic hydrogen on the etch pit density of iron (110) surfaces

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