Disbonding of underwater-cured epoxy coating caused by cathodic protection current

Martinez, Sanja; Žulj, Lidija Valek; Kapor, Frankica

doi:10.1016/j.corsci.2009.06.003

Cited by 35 publications

(14 citation statements)

References 21 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…For intact coatings, the coating resistance R po is much higher compared with the electrochemical reaction parameters [57]. Supposing the solution resistance R s is negligible, during the early period of immersion the equivalent circuit may be approximately expressed as a parallel connection of R po and C c , the impedance of which has following form [58,59]:…”

Section: Electrochemical Impedance Spectroscopymentioning

confidence: 99%

Advanced anticorrosive coatings prepared from electroactive polyimide–TiO2 hybrid nanocomposite materials

Huang

Yeh

et al. 2010

Electrochimica Acta

114

View full text Add to dashboard Cite

Section: Electrochemical Impedance Spectroscopymentioning

confidence: 99%

Advanced anticorrosive coatings prepared from electroactive polyimide–TiO2 hybrid nanocomposite materials

Huang

Yeh

et al. 2010

Electrochimica Acta

114

View full text Add to dashboard Cite

“…Ten proces w zależności od jakości powłoki, siły adhezji materiałów powłokowych i prawidłowego przygotowania powierzchni stali może mieć różną szybkość. Coraz większa powierzchnia defektu powstająca w wyniku pękania pęche-rzy -może doprowadzić do wzrostu poboru prądu ochrony katodowej [5]. Na skutek oddziaływania prądu ochrony katodowej w defekcie powłoki izolacyjnej powstają osady, które pokrywają powierzchnię defektu, coraz bardziej powiększając swoją powierzchnię i wnikając pod powło-kę.…”

Section: Zjawisko Odspojenia Katodowego Powłokiunclassified

“…Prąd ochrony katodowej będzie chronić powierzchnię bezpośrednio eksponowaną, a nie dotrze pod odspojoną powłokę izolacyjną i nie będzie jej chronił katodowo. Zgodnie z normą PN-EN 12954:2004 szybkość korozji jest na akceptowalnym niskim poziomie, jeśli jest nie większa niż 0,01 mm/rok [5]. Zjawisko odspojenia katodowego może utrudnić spełnienie tego kryterium.…”

Section: Zjawisko Odspojenia Katodowego Powłokiunclassified

“…Jeżeli natomiast pomiary potencjałów wykonuje się w celu określenia stopnia zagrożenia korozyjnego, to dla ustalenia położenia stref anodowych i katodowych na konstrukcji poddanej oddziaływaniu prądu błądzącego -należy mierzyć wartości potencjałów zawierające składową IR. Jedną z metod eliminacji składowej omowej IR jest metoda pomiaru potencjału przy pomocy sondy symulującej [5].…”

Section: Rys 4 Wpływ Ph Elektrolitu Na Szybkość Korozjiunclassified

See 1 more Smart Citation

Odspojenie katodowe powłoki jako zjawisko mogące naruszyć integralność gazociągu

Stochaj

2017

View full text Add to dashboard Cite

Odspojenie katodowe powłoki jako zjawisko mogące naruszyć integralność gazociągu W artykule omówiono zjawisko odspojenia katodowego powłoki izolacyjnej nałożonej na konstrukcję stalowego gazocią-gu. Dokonano przeglądu badań laboratoryjnych tego zjawiska wykonywanych na powłokach izolacyjnych stosowanych w polskim przemyśle. Przedstawiono szczegółowo czynniki, które mogą mieć wpływ na szybkość korozji na badanej powierzchni rurociągu.Słowa kluczowe: odspojenie katodowe, potencjał, stanowisko badawcze, badania terenowe, badania laboratoryjne, szybkość korozji.Cathodic disbonding coating as a phenomenon that could compromise the integrity the pipelineThe article discusses the phenomenon of cathodic disbonding insulating coating applied to the design of the steel pipeline. Laboratory research of this phenomenon was carried out on insulating coatings used in the Polish industry. The factors that can influence the rate of corrosion on the test surface of the pipeline are described in detail.Key words: cathodic disbonding, potential, the position of research, field tests, laboratory tests, the rate of corrosion. Naruszenie integralności czynnego gazociągu może spowodować poważną w skutkach awarię. Jednym z czynników mogących przyczynić się do powstania awarii jest zjawisko odspojenia katodowego powłoki izolacyjnej, któ-re występuje w miejscach jej nieszczelności, tj. w defektach powłoki. Dotychczas badania zjawiska odspojenia katodowego były prowadzone w laboratoriach zgodnie z normą obowiązującą dla danego rodzaju powłoki izolacyjnej. Tymczasem najczęściej z powłoką izolacyjną współpracuje ochrona katodowa, która w określonych warunkach może przyczynić się do zwiększenia szybkości korozji rurociągu. DOI: 10.18668/NG.2017.06,05 Wstęp Zjawisko odspojenia katodowego powłoki Na gazociągach stalowych nałożone są powłoki mające za zadanie odizolować powierzchnię stalową gazociągu od elektrolitu glebowego, w którym gazociąg jest ułożony. Jednakże sama powłoka nie wystarczy, aby zapewnić ochronę przed korozją. Uzupełnieniem tego rodzaju biernej ochrony rurociągu jest ochrona czynna w postaci ochrony katodowej. Ochrona katodowa zabezpiecza gazociąg przed korozją, któ-ra mogłaby się pojawić w wyniku uszkodzenia powłoki izolacyjnej podczas jego eksploatacji. Właściwa eksploatacja powinna zapewnić integralność gazociągu. Pod pojęciem integralności gazociągu rozumie się taki jego stan techniczny, który pozwala na bezpieczny i ciągły przesył gazu [3]. Starzejące się gazociągi stwarzają potencjalne ryzyko awarii, które nie może być całkowicie wyeliminowane [2].W systemach ochrony katodowej prąd przepływający przez metal może spowodować uwolnienie atomów wodoru, doprowadzając do odspojenia powłoki. Prąd ten przepływa tylko przez metal w miejscu uszkodzenia powłoki izolacyjnej, a ilość przepływającego prądu jest zależna od wielkości defektu. Jeżeli wielkość uszkodzenia powłoki izolacyjnej wzrasta, zwiększa się ilość prądu przepływające-go przez metal w wyniku spadku napięcia na granicy faz

show abstract

“…In contrast, DC passing through the cathode region does not cause stray current corrosion of the pipeline because of the protection by the cathode current. However, if the potential of the cathode area is too negative, a cathodic hydrogen evolution reaction (HER) and an oxygen reduction reaction (ORR) occur on the pipeline's surface, causing cathodic disbondment of the coating [16][17][18]. Nielsen et al [19], after field investigations and tests, determined that the surface of buried steel pipelines under cathodic protection (CP) generates large amounts of OH − that raise the localized pH around the defect areas, which eventually leads to a pH increase in the majority of the area around the buried pipe's coating.…”

mentioning

confidence: 99%

Effect of a DC Stray Current on the Corrosion of X80 Pipeline Steel and the Cathodic Disbondment Behavior of the Protective 3PE Coating in 3.5% NaCl Solution

Wang

Chen

et al. 2019

Coatings

View full text Add to dashboard Cite

The influence of a direct current (DC) stray current on the corrosion and cathodic disbondment of X80 steel coated with a polyethylene (3PE) coating in 3.5% NaCl solution was studied by immersion experiments, electrochemical tests, three-dimensional microscopy, and a surface analysis. The results showed that the potential of the X80 steel sample shifts under the direct current. After 100A/m 2 DC interference was applied, the potential of the sample in the anode region positively shifted from -0.68 to -0.43 V. At the same time, the sample in the cathode region negatively shifted to -1.45 V. Under the DC anode action, the X80 steel corrosion exhibited no passivation and followed Faraday's law of electrolysis, in which the corrosion rate is proportional to the current density. Three-dimensional (3D) digital microscopy showed that, as the DC current increased, the depth of the corrosion pit also increased (gradually), indicating a higher corrosion degree. The sample in the cathode region only underwent a hydrogen evolution reaction, which caused cathodic disbondment of the coating. The stray current had a critical current density for the coating disbonding: the coating delamination area reached its maximum and then remained unchanged.Coatings 2019, 9, 29 2 of 12 of stray current corrosion on buried metal pipelines in a subway and discussed potential measures to minimize and eliminate the influences of stray current corrosion. Zhu et al. [10] proposed an effective stray current drainage method based on the mechanism of stray current interference to minimize corrosion. Currently, scientists have a good agreement on the mechanism by which DC stray currents cause corrosion, i.e., that it is caused by an electrochemical reaction and the amount of corrosion is proportional to the stray current's density, which follows Faraday's law of electrolysis [11][12][13].The main focus of the research efforts is whether or not the buried pipelines experience DC interference and the resulting corrosive damage. However, cathodic disbondment of the coating due to DC stray currents in the pipeline area is less studied. When a DC current passes through the damaged portion of the coating of buried long-distance pipelines, an anode region forms that causes electrolytic corrosion of the metal pipeline, resulting in a corrosion piercing [14,15]. In contrast, DC passing through the cathode region does not cause stray current corrosion of the pipeline because of the protection by the cathode current. However, if the potential of the cathode area is too negative, a cathodic hydrogen evolution reaction (HER) and an oxygen reduction reaction (ORR) occur on the pipeline's surface, causing cathodic disbondment of the coating [16][17][18]. Nielsen et al. [19], after field investigations and tests, determined that the surface of buried steel pipelines under cathodic protection (CP) generates large amounts of OH − that raise the localized pH around the defect areas, which eventually leads to a pH increase in the majority of the area around the buried p...

show abstract

Disbonding of underwater-cured epoxy coating caused by cathodic protection current

Cited by 35 publications

References 21 publications

Advanced anticorrosive coatings prepared from electroactive polyimide–TiO2 hybrid nanocomposite materials

Advanced anticorrosive coatings prepared from electroactive polyimide–TiO2 hybrid nanocomposite materials

Odspojenie katodowe powłoki jako zjawisko mogące naruszyć integralność gazociągu

Effect of a DC Stray Current on the Corrosion of X80 Pipeline Steel and the Cathodic Disbondment Behavior of the Protective 3PE Coating in 3.5% NaCl Solution

Contact Info

Product

Resources

About