Engineering Asset Lifecycle Management 2010
DOI: 10.1007/978-0-85729-320-6_34
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Diagnosis for improved maintenance services: Analysis of standards related to condition based maintenance

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“…CBM relies on the analysis of the environment and the device to evaluate deterioration in a machine and perform maintenance routines based on this analysis. CBM differs from traditional maintenance because "maintenance actions are based on the need of the machinery" (Fumagalli et al, 2010). From this perspective, the work of (Emmanouilidis et al, 2010) points to the importance to develop a domain ontology in the context of CBM to structure knowledge and data relevant to diagnosis task, but with no actual ontology proposition.…”
Section: Maintenance Ontologiesmentioning
confidence: 99%
“…CBM relies on the analysis of the environment and the device to evaluate deterioration in a machine and perform maintenance routines based on this analysis. CBM differs from traditional maintenance because "maintenance actions are based on the need of the machinery" (Fumagalli et al, 2010). From this perspective, the work of (Emmanouilidis et al, 2010) points to the importance to develop a domain ontology in the context of CBM to structure knowledge and data relevant to diagnosis task, but with no actual ontology proposition.…”
Section: Maintenance Ontologiesmentioning
confidence: 99%
“…research, standards ed for maintenance condition-based edictive techniques ent. These systems e will occurs [10]. t which breakdown he approach here ation technique, but ules of OSA-CBM sualization and the ment the proposed dy in progress.…”
Section: Introductionmentioning
confidence: 97%
“…Dentro del mantenimiento predictivo, se aplican aplica técnicas no destructivas en las máquinas para predecir cuándo requieren operaciones de reparación o cambio de piezas, por lo que es necesario emplear las técnicas más favorables para que se pueda detectar sus fallos a tiempo [4]. Las técnicas más usuales son el análisis de vibraciones, la termografía, el análisis por ultrasonido y el análisis de aceite [5]. Con todas las técnicas mencionadas se analizan las posibles fallas de las máquinas en actividad y esto aporta en la toma de decisiones sobre posibles actividades sin afectar el proceso de forma técnica y/o económica [6].…”
Section: Introductionunclassified
“…Los puntos de medición deben identificarse de manera única y se recomienda el uso de una etiqueta permanente o marca de identificación. Los factores a tener en cuenta son: seguridad, alta sensibilidad, reducción de sensibilidad de factores externos, atenuación de pérdida de señal, accesibilidad, ambiente y costo [5], [12]. Los monitoreos y análisis de vibraciones han sido reportados en estudios previos [12]- [14] y articulados para poder ser aplicados de forma más eficiente, sin embargo, es importante que existan más estudios aplicados a diversos sectores industriales para darle una mejor perspectiva a la aplicación de esta norma.…”
Section: Introductionunclassified