“…Все більш широке застосування знаходять склокристалічні матеріали (СКМ), які характеризуються високими фізико-хімічними властивостями (щільністю ρ = 2350÷2800 кг/м 3 температурний коефіцієнтом лінійного розширення α = (20,5÷90,0)•10 -7 град -1 ; твердістю за Віккерсом HV = 8,0÷11,0 ГПa; коефіцієнтом тріщиностійкості K 1C = 3,0÷12,0 МПа•м 1/2 , межею міцності на стиснення σ ст = 650 МПа; межею міцності на вигин σ виг = 400 МПа; модуль пружності Е = 250÷ 350 ГПа; поздовжня швидкість звуку ν = 10÷12 км/с; ударною в'язкістю KCU = 4,5÷6,0 кДж/м 2 ) та балістичною стійкістю (рівень 2 STANAG 4569) [2,3]. При цьому вартість бронематеріалів на основі СКМ є порівняно нижчою перед керамічними матеріалами (корунд, карбід кремнію та інші), які характеризуються високими властивостями, однак, їх технологія відрізняється складністю, а щільність здебільшого є значно вищою за даний показник для СКМ [4][5][6][7][8] Необхідність забезпечення ефективності експлуатації та конкурентоспроможності вітчизняних бронеелементів обумовлює актуальність створення захисних склокристалічних матеріалів з високими міцносними показниками і низькою щільністю.…”