Desenvolvimento e instrumentação de um cabeçote de solda a ponto por resistência elétrica para aplicação em condições industriais.

Furlanetto, Valdir

doi:10.11606/t.3.2014.tde-14042015-160714

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“…Atualmente, a maior parte da utilização do processo de soldagem a ponto por resistência ocorre dentro da indústria automotiva. Somente na América do Norte são realizados anualmente mais de 70 bilhões de pontos solda [1,33]. A Figura 3.7 mostra o desenho de uma das patentes de Thomson de 1918 sobre o processo de soldagem a ponto por resistência utilizando água para refrigeração dos eletrodos [34].…”

Section: Breve Histórico Da Soldagem a Ponto Por Resistência Elétricaunclassified

“…A expansão térmica ou volumétrica ocorre durante o aquecimento do metal no estado sólido, assim como na transformação de fase de sólido para líquido e também no aquecimento no estado líquido, conforme mostra a Figura 3.18. Assim sendo, as fases sólida e líquida de um metal expandem-se por aquecimento, contudo a quantidade de expansão térmica é diferente para cada material [10,33,48]. O aquecimento adicional do líquido produz um aumento de volume maior do que a expansão térmica no estado sólido.…”

Section: Expansão Térmicaunclassified

“…O aquecimento adicional do líquido produz um aumento de volume maior do que a expansão térmica no estado sólido. No entanto, uma livre expansão volumétrica do metal no estado líquido durante a soldagem não é possível devido à compressão dos eletrodos [10,33,48]. Esta compressão é necessária para manter o contato elétrico e térmico nas interfaces e para evitar a expulsão de metal líquido durante a soldagem, conforme apresenta a Figura 3.19 [10].…”

Section: Expansão Térmicaunclassified

“…Quando a energia via calor gerada devido ao aquecimento por efeito joule ultrapassa a perda de energia via calor devido à dissipação através dos eletrodos refrigerados com água, este fato faz com que os eletrodos se desloquem em sentido contrário ao da força aplicada. Entretanto, este deslocamento dos eletrodos permite uma boa indicação térmica e metalúrgica para este processo de soldagem [10,33,49].…”

Section: Expansão Térmicaunclassified

“…As técnicas utilizadas para detectar a expansão térmica durante a soldagem fornecem dados importantes para a compreensão do fenômeno de expulsão do material líquido do ponto de solda [33,50]. Conforme mostra a Figura 3.20, o deslocamento entre os eletrodos indica o crescimento do ponto de solda com o aumento da expansão térmica e também quando os eletrodos entram em colapso devido a expulsão de material líquido.…”

Section: Expansão Térmicaunclassified

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Desenvolvimento de um processo de soldagem a ponto por resistência elétrica utilizando manufatura aditiva.

Batista¹

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For several decades, the electric resistance spot welding process has been widely used in the manufacture of sheet metal structures mainly in automotive bodies. It has been noted that during this period there was no significant development for this welding process. However, in the last few years, in order to meet the demand for lighter, more economical, safer and lower cost vehicles due to environmental requirements, the automotive manufacturing industry is undergoing a revolution in the use of combinations of steel sheets with high mechanical resistance, different chemical compositions and thicknesses. Within this context, the present work will be focused on the study and development of a new spot welding technology using additive manufacturing in zinc coated and uncoated steel sheets employed in the automotive industry. By way of comparison, a spot welding by the conventional process was also performed. In order to find the optimal welding parameters, weldability diagrams were made.Subsequently, using the optimized parameters, the mechanical properties were analyzed through tensile tests (tensile shear test, pull test and cross tension test) and fatigue tests in cyclic loads. In order to understand the phenomena occurred during welding, the behaviors of the dynamic resistances, the magnitudes of the welding electric energies, the force between the electrodes and the thermal expansion of the weld spot were studied and analyzed. For the analysis of the geometrical dimensions and the metallurgical phenomena of the weld spot, macrographs, micrographs, chemical composition and Vickers microhardness tests were performed. Corrosion tests were also carried out in salt spray on painted plates according to the automotive industry process. What stands out among the results is that the spot welding process using additive manufacturing (AMSW), through the optimized parameters, compared to the conventional spot welding process (RSW) showed higher efficiency in heat energy generation, lower force between the electrodes, higher maximum tensile stress in relation to the tests of: shear, pull and cross-tension (tensile perpendicular to the weld point).It was also observed that the fatigue limits showed no significant differences and that in the salt spray tests no corrosion was observed for both spot welding processes.

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Section: Breve Histórico Da Soldagem a Ponto Por Resistência Elétricaunclassified

Section: Expansão Térmicaunclassified

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Desenvolvimento de um processo de soldagem a ponto por resistência elétrica utilizando manufatura aditiva.

Batista¹

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Projeto e desenvolvimento de um sistema de irradiação multipropósito com diagnóstico de feixes para o acelerador de partículas Cíclotron CV-28

Lemos¹

2023

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Desenvolvimento e instrumentação de um cabeçote de solda a ponto por resistência elétrica para aplicação em condições industriais.

Abstract: Medições simultâneas da resistência dinâmica, força de expansão térmica e indentação, qualificação do ponto de solda.

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Desenvolvimento de um processo de soldagem a ponto por resistência elétrica utilizando manufatura aditiva.

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Projeto e desenvolvimento de um sistema de irradiação multipropósito com diagnóstico de feixes para o acelerador de partículas Cíclotron CV-28

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