Desenvolvimento de dois modelos de mini-implantes e componentes protéticos: correlação da macroestrutura e propriedades mecânicas

Abstract

À Deus, que tudo nos dá e nada nos nega. Apenas a fé nos conforta diante da espera para a realização de nossos desejos no momento apropriado. Ao meu Pai, Eduardo da Costa Valente (in memoriam), que apesar da distância física, nunca esteve ausente. O amor, carinho e educação recebidos durante os momentos de convivência continuam a contribuir para o meu desenvolvimento pessoal, em especial diante dos obstáculos apresentados pela vida. À minha Mãe, Regina Márcia Vaz de Lima, meu ponto de equilíbrio. Sua força, coragem e invencibilidade cativam a vontade de seguir em frente diante de qualquer problema. Nunca me deixou faltar nada e sempre apoiou minhas decisões com carinho e amor. Se hoje cheguei até aqui é porque você fez parte disso, fruto do seu esforço e dedicação de uma vida inteira aos seus filhos. Aos meus avós, Esmeralda Rosim de Lima e João Batista Vaz de Lima, de fundamental importância na minha vida. Nunca mediram esforços para me ajudar e sempre me incentivaram a chegar onde estou. Vocês são exemplo de força, disposição e amor. Ao meu irmão, Marcelo da Costa Valente, pelo apoio, confiança e incentivo, seu companheirismo, dedicação e preocupação conosco tornam você uma grande pessoa, de valor inigualável. Ao meu marido, Thiago Custódio da Silva. Seu companheirismo, amor, carinho e alegria de sempre tornam meus dias melhores. Sua forma de ver a vida com leveza e paciência me ensinaram muito durante todos esses anos de convivência. Obrigada por tudo! Agradecimento Especial À minha orientadora, Profa. Dra. Andréa Cândido dos Reis, agradeço pelos oito anos de parceria. Sua presença diária, seus ensinamentos, otimismo de sempre e amor pelo seu trabalho foram fundamentais para o meu crescimento profissional e pessoal. Obrigada pela paciência, dedicação ímpar ao nosso grupo de pesquisa e por confiar e acreditar em nós.

Correlação estrutura-propriedades de novos modelos de mini-implantes obtidos por usinagem e manufatura aditiva

“…Foram usinados 10 mini-implantes experimentais de cada modelo, rosqueados e helicoidais (Ø 2,0 mm x 10 mm de comprimento) (Figura 1a e 1b), a partir de barras cilíndricas de liga de titânio (Ti-6Al-4V -Grau V) com Ø 8 mm, em torno mecânico na Oficina Mecânica da Universidade de São Paulo, Campus de São Carlos. O design dos mini-implantes foi o mesmo desenvolvido em projeto de pesquisa anterior (VALENTE, 2018), financiado pela FAPESP (2014/27362-2) e patenteado através da Agência USP de Inovação (BR102016028989), cujos resultados in vitro, demonstraram boa estabilidade primária e simplificação da técnica. Os 10 mini-implantes comerciais utilizados são da linha MDL Ø 2,0 mm por 10 mm de comprimento (Intra-Lock® System, São Paulo, SP) (Figura 1c), com superfície tratada Ossean®, do tipo nanométrico.…”

“…A fabricação do mini-implante por manufatura aditiva foi realizada a partir de um projeto 3D, arquivo .stl (Figura 2), de um novo modelo de mini-implante desenvolvido em projeto de pesquisa anterior (VALENTE, 2018), financiado pela FAPESP (2014/27362-2) e patenteado através da Agência USP de Inovação (BR102016028989).…”

“…Os dados brutos com relação aos ensaios de torque de inserção, ensaio de arrancamento e correlação de imagens digitais dos modelos Intra-lock, Rosqueado US e Helicoidal, obtidos em trabalho anterior realizado pelo grupo de pesquisa (VALENTE, 2018), foram adicionados aos resultados do presente estudo e comparados estatisticamente a fim de se obter comparações significativas com relação ao método de fabricação dos implantes dentários.…”

“…(CHENG et al 2016;_________________________________________________ FIGLIUZZI et al, 2016). Neste estudo, para uma comparação entre o método de obtenção dos mini-implantes, optou-se por replicar o design experimental com melhores resultados em estudos previamente realizados, o modelo de mini-implante Rosqueado foi selecionado devido a sua boa estabilidade primária e tensões reduzidas em sua adjacência (VALENTE, 2018).…”

“…Com relação às regiões dos mini-implantes a que foram atribuídas maiores tensões no carregamento oblíquo, observamos que na análise fotoelástica a região cervical apresentou maiores valores em todos os modelos de mini-implantes, com tensões de 187,9 kPa; 196,1 kPa; e 203,4 kPa para os modelos Helicoidal, Rosqueado US e Rosqueado MA respectivamente; com exceção do Intra-lock, que teve maiores tensões no terço médio (141,06 kPa). Por outro lado, na análise CID observou-se situação inversa, tendo _________________________________________________ a região cervical apresentado os menores valores, sem diferença estatística entre os modelos de mini-implantes eles (p=0,238), e apresentando diferença estatística com a região apical em todos os modelos Apesar dos métodos de análise fotoelástica e CID serem considerados métodos de distribuição de tensões comparáveis (TIOSSI et al, 2013;VALENTE, 2018), o presente estudo demonstrou a não coincidência de resultados destas duas análises, sugerindo assim novos estudos realizando comparativos entre tais técnicas aplicadas a implantes dentários.…”