Defining efficient modes range for plasma spraying coatings

Zverev, E. A.; Skeeba, Vadim; Skeeba, P Yu; Khlebova, I. V.

doi:10.1088/1755-1315/87/8/082061

Cited by 3 publications

(2 citation statements)

References 11 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…In some cases, there are vapors from chemical reactions and atmospheric gases which can be trapped together with inclusions from unmolten, dirt etc. which may coalesce during solidification [35]. These voids and inclusions, in most instances, initiate delamination which may be accompanied with intra-lamellar microscopic cracks.…”

Section: Morphology Of Porositymentioning

confidence: 99%

Porosity and Its Significance in Plasma-Sprayed Coatings

et al. 2019

View full text Add to dashboard Cite

Porosity in plasma-sprayed coatings is vital for most engineering applications. Porosity has its merits and demerits depending on the functionality of the coating and the immediate working environment. Consequently, the formation mechanisms and development of porosity have been extensively explored to find out modes of controlling porosity in plasma-sprayed coatings. In this work, a comprehensive review of porosity on plasma-sprayed coatings is established. The formation and development of porosity on plasma-sprayed coatings are governed by set spraying parameters. Optimized set spraying parameters have been used to achieve the most favorable coatings with minimum defects. Even with the optimized set spraying parameters, defects like porosity still occur. Here, we discuss other ways that can be used to control porosity in plasma-sprayed coating with emphasis to atmospheric plasma-sprayed chromium oxide coatings. Techniques like multilayer coatings, nanostructured coatings, doping with rare earth elements, laser surface re-melting and a combination of the above methods have been suggested in adjusting porosity. The influences of porosity on microstructure, properties of plasma-sprayed coatings and the measurement methods of porosity have also been reviewed.

show abstract

Section: Morphology Of Porositymentioning

confidence: 99%

Porosity and Its Significance in Plasma-Sprayed Coatings

et al. 2019

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Формирование покрытий при плазменном напылении осуществляется за счет обработки поверхности ионами в процессе конденсации, осаждения высокоэнергетических ионов, а также атомов и молекул с участием плазмохимических процессов [5,10]. Реализация комплекса исследований осуществлялась с помощью следующих методов и методик.…”

Section: методы и материалыunclassified

Methodical Complex for Investigation Dependencies Between Micro Structure and Macro Properties of Materials and Operating Characteristics of a Products

Орлов¹,

Коротаев²,

Grinberg³

et al. 2018

DSMM

View full text Add to dashboard Cite

Аннотация. В работе представлен методический комплекс исследований композиции «покрытиеосновной металл», позволяющий изучить изменение структурных характеристик материала на микро-, мезо-и макроуровнях. Установлено влияние изменений структурного состояния на свойства покрытий и основного материала при обработке рабочих поверхностей чугунных деталей воздушно-плазменным напылением. Проведена экспериментальная оценка физико-механических свойств образцов с покрытиями и изучены особенности их структурообразования. Предложен оптимальный состав порошковой композиции, содержащий самофлюсующиеся твердые сплавы и износостойкие наполнители, который обеспечивает повышенные эксплуатационные свойства в условиях гидроабразивного изнашивания. Установлено, что плазменное напыление покрытия состава 65%ПР-НХ17СР4 + 35%КХНп-30 с последующей термообработкой и оплавлением покрытия приводит к увеличению износостойкости в 1.5-2 раза. Ключевые слова: методы исследования структуры, физико-механические свойства, износостойкие покрытия, плазменное напыление, термообработка.

show abstract