Custom-made titanium devices as membranes for bone augmentation in implant treatment: Modeling accuracy of titanium products constructed with selective laser melting

Otawa, Naruto; Sumida, Tomoki; Kitagaki, Hisashi; Sasaki, Kiyoyuki; Fujibayashi, Shunsuke; Takemoto, Mitsuru; Nakamura, Takashi; Yamada, Tomohiro; Mori, Yoshihide; Matsushita, Tomiharu

doi:10.1016/j.jcms.2015.05.006

Cited by 57 publications

(32 citation statements)

References 33 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…[5][6][7][8] This process is also believed to lower the production time of complex parts, to maximize material utilization, and is considered to be environmentally friendly. 9 Most of the SLM research is focused on the following alloys: (i) pure iron, stainless steel, and different tool steel grades in the directions of parameter optimization, structure optimization, and evaluation of mechanical properties [10][11][12][13] ; (ii) Al-based alloys, like Al-12Si and AlSi10Mg, mainly focused on parameter optimization and evaluation of various properties [14][15][16] (iii) Ti6Al4V (for high strength aerospace applications), pure titanium and beta titanium alloys (bulk and porous scaffolds for bio-medical applications) focusing on the parameter optimization and evaluation of related bio-medical, corrosion and mechanical properties [17][18][19][20] ; (iv) Ni-based alloys like nitinol, inconels, and waspaloys (for high temperature properties and shape memory effects) mainly focused on parameter optimization and high temperature properties [21][22][23][24] and (v) Co-based alloys (CoCrMo as dental implants) focused on the microstructure and biomedical properties. 25,26 Altogether, the majority of the research shows that parts produced by SLM have improved properties compared to parts produced by conventional casting/powder metallurgy techniques.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Processing of Al–12Si–TNM composites by selective laser melting and evaluation of compressive and wear properties

et al. 2015

View full text Add to dashboard Cite

Al-12Si (80 vol%)-Ti 52.4 Al 42.2 Nb 4.4 Mo 0.9 B 0.06 (at.%) (TNM) composites were successfully produced by the selective laser melting (SLM). Detailed structural and microstructural analysis shows the formation of the Al 6 MoTi intermetallic phase due to the reaction of the TNM reinforcement with the Al-12Si matrix during SLM. Compression tests reveal that the composites exhibit significantly improved properties (;140 and ;160 MPa higher yield and ultimate compressive strengths, respectively) compared with the Al-12Si matrix. However, the samples break at ;6% total strain under compression, thus showing a reduced plasticity of the composites. Sliding wear tests were carried out for both the Al-12Si matrix and the Al-12Si-TNM composites. The composites perform better under sliding wear conditions and the wear rate increases with increasing loads. At high loads, the wear takes place at three different rates and the wear rate decreases with increasing experiment duration.

show abstract

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Processing of Al–12Si–TNM composites by selective laser melting and evaluation of compressive and wear properties

et al. 2015

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…These studies have continued into the very recent past, but the focus has shifted from proof-of-concept to verification of implants, including dimensional measurements and tolerancing. Similarly, Otawa et al [101] published their work on accuracy verification of guided bone regeneration membranes designed in reference to XCT data, using a micrometer for dimensional measurements and the Archimedes principle to measure porosity. The produced specimens were within the ISO 2768-1 [102] tolerance and the authors deemed the method suitable for clinical application.…”

Section: Use For Implants (Stand-alone)mentioning

confidence: 99%

X-ray computed tomography and additive manufacturing in medicine: a review

Thompson

McNally

Maskery

et al. 2017

Int. J. Metrol. Qual. Eng.

View full text Add to dashboard Cite

Abstract. The use of X-ray computed tomography (XCT) with additive manufacture (AM) within a medical context is examined in this review. The seven AM process families and various XCT scanning techniques are explained in brief, and the use of these technologies together is detailed over time. The transition of these technologies from a simple method of medical modelling to a robust method of customised implant manufacture is described, and the state-of-the-art for XCT and AM is examined in detail. XCT and AM are identified as having the potential to improve gold standards in both modelling and implant production, and in the conclusions of this review, primary barriers to the increased adoption of AM and XCT technologies are identified in reference to the main applications of XCT and AM technologies. The primary prohibitive factors generally relate to the cost of production across all of the examined applications, as well as the need for further clinical trials in surgical guidance and applications involving implantation.

show abstract

“…İmplant tedavisinde kemik ogmentasyonu için membran olarak özel yapım titanyum malzeme üzerine bir çalışma yapılmış ve seçici lazer eritme (SLM) ile üretilen titanyum ürünlerin doğruluğu değerlendirilmiştir. 68 Numunelerin boyutları, hızlı üretim ve bir SLM makinesi kullanılarak ayarlanmıştır ve saf titanyum tozu kullanılmıştır. Bu çalışmanın sonucunda; özel yapım titanyum ürünlerinin yüksek kalitede ve çeşitli morfolojilerde üretilmesinde SLM tekniğinin kullanılabileceği tespit edilmiştir.…”

Section: Kırılma Dayanımı çAlışmalarıunclassified

Recent Advances In Metal Manufacturing Techniques Used In Prosthetic Dentistry

Azeez¹,

Nagaş²

2017

EÜ Dişhek Fak Derg

View full text Add to dashboard Cite

ÖZETKayıp mum tekniği geçmişte dental teknolojinin merkezinde yer almasına karşın, günümüzde bilgisayar destekli üretim teknikleri ile farklı ağları kombine olarak kullanan yeni üretim teknikleri mevcuttur. Metal üretim tekniklerinin avantaj ve limitasyonlarını bilmek, klinisyenin en iyi üretim tekniğini seçmesine olanak sağlamaktadır. Bu derlemede, metal üretim teknikleri ve bu alandaki güncel gelişmeler anlatılmıştır. Aynı zamanda, bu tekniklerin uygun olarak kullanıldığı protetik uygulamalar da tartışılmıştır.Anahtar Kelimeler: Metal üretim teknikleri, bilgisayar destekli tasarım ve üretim, protetik diş hekimliği. ABSTRACT Although, dental technology was centred on lost-wax casting technology in the past, new fabrication systems combining computer-assisted fabrication systems (dental CAD⁄CAM) with various networks are now available. Awareness of the advantages and limitations of metal manufacturing techniques provides clinician to select the best manufacturing technique. In this review, metal manufacturing techniques and the recent developments in this field have been criticized. The prosthetic applications suitable to these techniques have also been discussed.Keywords: Metal manufacturing techniques, computer-aided design and manufacturing, prosthetic dentistry. GİRİŞHer alanda olduğu gibi diş hekimliği alanında da artan teknolojik olanaklar ile ürün geliştirme sürecinin kısalmaya devam ettiği gözlenmektedir. Materyaller ve üretim alanlarındaki gelişmelerle birlikte ortaya konan CAD-CAM (Bilgisayar destekli tasarım-Bilgisayar destekli üretim) teknolojisi, tasarlanan ürünün hızlı bir şekilde üretilmesini sağlamaktadır. 1 Bu teknoloji; endüstriyel tasarımda, sağlık alanında, mimarlık alanında ve daha birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. 1970'lerin başında Francois Duret tarafından diş hekimliğine tanıtılmıştır. 2 Bunun yanı sıra, diş hekimliğinde döküm yöntemi ile başlayan metal üretim tekniklerinin yerini, 90'lı yılların başında gelişmeye başlayan hızlı prototipleme çalışmaları almıştır. Üretimin her aşamasında hızla yerini alan bu tekniklerden, seçici lazer sinterleme (SLS) ve seçici lazer ergitme (SLM) sistemleri geliştirilerek metal tozlarından direkt parça imalatına geçilmiştir. 3Metal alt yapı şekillendirme teknikleri 1. Döküm Günümüzde metal alt yapıların üretiminde sıklıkla kullanılan kayıp mum tekniği, geleneksel üretim yöntemlerinden biridir. Rutin pratikte en çok kullanılan metal şekillendirme yöntemidir. Diğer döküm tekniklerine göre detayları daha iyi kaydettiğinden ve düşük maliyetli olduğundan daha çok tercih edilmektedir. Bu teknikle döküm alaşım elde edebilmek için, öncelikle dişlerde preparasyon yapılarak ölçü alınmaktadır. Laboratuvarda alçı model hazırlanmasını takiben, mum örnekler hazırlanmaktadır. Elde edilen mum örnek, manşete taşınarak, revetmana alınmakta ve döküm işlemi gerçekleştirilmektedir. Elde edilen örnek çıkarılarak temizlenmekte, tesviye ve polisajı yapılmaktadır. 4,5

show abstract

Custom-made titanium devices as membranes for bone augmentation in implant treatment: Modeling accuracy of titanium products constructed with selective laser melting

Cited by 57 publications

References 33 publications

Processing of Al–12Si–TNM composites by selective laser melting and evaluation of compressive and wear properties

Processing of Al–12Si–TNM composites by selective laser melting and evaluation of compressive and wear properties

X-ray computed tomography and additive manufacturing in medicine: a review

Recent Advances In Metal Manufacturing Techniques Used In Prosthetic Dentistry

Contact Info

Product

Resources

About