Control of functional characteristics of biomorphous carbon matrices, SiC-Si-C composites, and SiC-C ceramics by prepressing wood

Метод расчета фазового состава SiC-Si-C-материалов, получаемых силицированием углеродных матриц

“…Использование данных методик позволяет управлять в широких пределах плотностью и структурой пор углеродной заготовки за счет изменения давления прес-сования, фракции порошка графита и количества связу-ющего при изготовлении искусственных пористых гра-фитов [4][5][6], а также за счет выбора породы древесины и ее предварительной деформации при изготовлении биоморфных углеродных матриц [9][10][11]. Это, в свою оче-редь, приводит к существенному изменению фазового состава и структуры SiC−Si−C-материала после силици-рования, что позволяет в большом диапазоне управлять свойствами получаемых керамик и оптимизировать их под конкретные применения.…”

“…Такие мето-ды позволяют задать форму конечного изделия на стадии мягкой заготовки, что минимизирует финишную обра-ботку керамических деталей и значительно снижает их себестоимость. В качестве исходной углеродной заготов-ки может использоваться либо искусственный пористый графит, полученный смешением и компактированием углеродных порошков с органической связкой [4-8], либо биоморфная матрица, полученная пиролизом дре-весины [8][9][10].Использование данных методик позволяет управлять в широких пределах плотностью и структурой пор углеродной заготовки за счет изменения давления прес-сования, фракции порошка графита и количества связу-ющего при изготовлении искусственных пористых гра-фитов [4-6], а также за счет выбора породы древесины и ее предварительной деформации при изготовлении биоморфных углеродных матриц [9][10][11]. Это, в свою оче-редь, приводит к существенному изменению фазового состава и структуры SiC−Si−C-материала после силици-рования, что позволяет в большом диапазоне управлять свойствами получаемых керамик и оптимизировать их под конкретные применения.…”

“…Такие мето-ды позволяют задать форму конечного изделия на стадии мягкой заготовки, что минимизирует финишную обра-ботку керамических деталей и значительно снижает их себестоимость. В качестве исходной углеродной заготов-ки может использоваться либо искусственный пористый графит, полученный смешением и компактированием углеродных порошков с органической связкой [4-8], либо биоморфная матрица, полученная пиролизом дре-весины [8][9][10].…”