Control de la distancia inter electrodos en un proceso de micro maquinado electroquímico por pulsos (PECMM)

Abstract

Resumen. El micro maquinado electroquímico por pulsos (PECMM), es un proceso de manufactura no convencional, en donde la herramienta de trabajo no tiene desgaste, por lo que ofrece una gran ventaja para fabricar piezas de un tamaño reducido, en comparación con los procesos convencionales. El mantener las condiciones óptimas del proceso PECMM garantiza mayor eficiencia y rendimiento de maquinado, donde una de las condiciones críticas del proceso es mantener constante la distancia entre el electrodo y la pieza de trabajo (distancia entre electrodos) para garantizar la remoción homogénea del material. En este documento se presenta el diseño y aplicación de un controlador por lógica difusa (FLC) tipo SISO (del inglés, una entrada una salida) con tres conjuntos difusos de entrada y tres de salida, cuyo objetivo es asegurar que la distancia entre electrodos se mantenga en el orden de 240µm. La implementación de un controlador de este tipo demuestra ser una alternativa eficaz para esta tarea, principalmente debido a que la distancia entre electrodos no es una variable observable directamente, sino que se debe estimar a partir de otras variables del proceso. Lo anterior se realiza mediante la medición de la corriente de maquinado. Los resultados muestran que el controlador permite ajustar progresivamente la distancia del electrodo, por lo que se obtiene un canal de profundidad homogénea, inclusive si la superficie presenta irregularidades a lo largo de la trayectoria de desplazamiento del electrodo, con una precisión cercana a 10 µm.Palabras clave: control por lógica difusa, micro-maquinado electroquímico por pulsos, procesos de manufactura.Abstract. Pulsed electrochemical micro machining (PECMM) is a nonconventional manufacturing process where the tool does not present wear, offering a considerable advantage over conventional processes on the machining of small pieces. In order to guarantee the proper efficiency and performance, the process working parameters must be kept in optimal intervals. One of the critical constraints is to keep constant the distance between the workpiece and the tool 215