1Mestre em engenharia de materiais e metalurgia pelo Instituto Federal do Espírito Santo e docente nível superior dos cursos de engenharia da Faculdade Multivix. 2Graduando em engenharia mecânica Faculdade Multivix.
RESUMOA corrosão do aço é um problema recorrente, principalmente, em ambientes com alto teor de cloretos e nesse caso a galvanização eletrolítica é uma alternativa eficiente para proteger os aços contra a corrosão. O processo de galvanização eletrolítica acontece através do revestimento do aço com zinco durante a eletrólise do metal a ser revestido que funciona como catodo e o metal que irá revestir a peça funciona como ânodo. A solução eletrolítica deve conter um sal composto por cátions do metal que se deseja revestir a peça. No processo de galvanização eletrolítica a cobertura do substrato do aço é mais homogênea quando comparado com a galvanização por imersão a quente. No processo de galvanização eletrolítica o controle da espessura do revestimento depende do tempo que a peça fica imersa no banho de sais de zinco. Na galvanização eletrolítica contínua em chapas de aço é utilizado o mesmo princípio básico utilizado da galvanização eletrolítica convencional. Neste trabalho, foi feita uma avaliação dos benefícios da galvanização eletrolítica contínua de chapas de aço, mostrando que esses revestimentos apresentam aplicações singulares na indústria automotiva. Esses aços galvanizados apresentam superfícies de alta qualidade com massa entre 50 e 80 g/m² de zinco depositado no substrato, suficiente para atender às exigências relacionadas à corrosão. Os aços eletrogalvanizados são ideais para painéis de automóveis, principalmente, quando comparados aos produtos galvanizados por imersão à quente com mesma espessura que exige um processo de fabricação bem mais complexo.