Cementos Belíticos: Alternativa Ambiental e Industrial

Abstract

La industria del cemento afronta enormes retos: la alta dependencia de combustibles fósiles para sus procesos de producción, la reducción de las fuentes naturales de materia prima, el aumento exponencial de la demanda y la creciente preocupación por aspectos ambientales. Reportes de la Agencia Internacional de Energía (AIE) resaltan que por cada tonelada de cemento Portland producido se libera a la atmósfera una cantidad similar de CO2, lo que equivale aproximadamente al 6% de las emisiones antropogénicas. En respuesta a estas problemáticas, se han realizado modificaciones en los esquemas de fabricación del cemento en cuanto al mayor aprovechamiento energético en las plantas de producción y en la búsqueda de soluciones más duraderas y eficientes, se apunta a la incorporación de nanoaditivos para la obtención de cementos belíticos de bajo costo energético con alto desempeño. Sus amplias ventajas son el resultado de la convergencia de múltiples aspectos, basados en la modificación de la química y microestructura de los materiales compuestos.

Development of low carbón footprint cementitious materials for applications in the constrruction industry and adaptation for additive manufacturing in low environmenmtal impact architecture

“…Tal como se ha descrito anteriormente, en el proceso de formación del clínker se genera, a menor temperatura de calcinación el mineral de Belita. El cemento belítico es una alternativa al OPC considerada de menor huella de carbono debido a que su producción demanda entre un 15% y un 20% menos de energía con respecto a la requerida para fabricar el Clínker del cemento Pórtland (OPC) [115].…”