Betrieb von Feuerverzinkungsanlagen

Peißker, Peter; Huckshold, Mark; Cramer, R.; Herwig, H.; Kaßner, C.; Lüling, A.; Nerat, F.; Prinz, N.; Schulz, W.‐D.

doi:10.1002/9783527686551.ch4

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“…The experimental galvanising furnace corresponds closely to the standards [10]. The galvanising kettle was manufactured from low-alloy steel due to its high resistance to molten zinc at temperatures above 480 • C [11]. The kettle features a U-shaped middle part and two headpieces bent on all sides.…”

Section: Technical Solution On a Laboratory Scalementioning

confidence: 99%

“…A mechanical cover was made for thermal isolation of the experimental set-up between the skimming experiments. The aim of the zinc melt production was to achieve the standard chemical composition [11]. The zinc melt was produced by low heating rates with additional intermediate holding times up to 450 • C. The exact process chain is shown in Figure 2.…”

Section: Technical Solution On a Laboratory Scalementioning

confidence: 99%

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Feasibility Study on Automation of Zinc Ash Skimming Process in Batch Galvanising

Pöpperlová

Ottweiler

Vossberg³

et al. 2022

Automation

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The aim of the presented feasibility study was to systematically investigate the automation of the skimming (i.e., removal) of zinc ash from the surface of the zinc bath in order to minimise the risks for workers due to mechanical hazards (risk of falling into the zinc kettle) and chemical hazards (inhalation exposure to zinc vapours) by eliminating this activity. As part of the feasibility study, automatic separation and skimming systems from various applications, such as removal systems of slags and metal foam, were identified. For this purpose, their technical feasibility and suitability were considered. Two automated techniques, a mechanical and a gas-based skimming system, were selected for the subsequent laboratory-based evaluation. In the scope of the practical feasibility study, the selected skimming techniques were designed, constructed, and evaluated based on near-process prototype tests on a laboratory scale. The focus was on the efficiency of the skimming systems, related to the removal of zinc ash from the free surface of the molten zinc (general efficiency), as well as to the zinc ash removal with a simulated attachment system of the samples to be galvanised (task-related efficiency). The desired complete removal of zinc ash from the zinc bath surface was demonstrated with two automated methods: a pulse wave method of the mechanical skimming system and a gas-based skimming system in general, operating independently from the attachment system. Additionally, as part of the process-related simulation of the complete batch galvanising process, a fully automated combination of the zinc ash skimming and extraction system was achieved on a laboratory scale.

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Section: Technical Solution On a Laboratory Scalementioning

confidence: 99%

Section: Technical Solution On a Laboratory Scalementioning

confidence: 99%

Feasibility Study on Automation of Zinc Ash Skimming Process in Batch Galvanising

Pöpperlová

Ottweiler

Vossberg³

et al. 2022

Automation

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“…Essentially, hot-dip galvanized alloy coatings have a good thermal resistance for both low and high temperatures. In the area of atmospheric load, the upper temperature limit is usually given as 200 °C (see Peissker [39]).…”

Section: Microstructure In the Alloy Layermentioning

confidence: 99%

“…In addition, aluminium has a melting point of 660 °C, which may have additional benefits due to a possible shift of the resistance limits towards higher temperatures. As an positive side effect, the surface becomes more shiny [39,40]. That can be a first hint that the emissivity should be lower.…”

mentioning

confidence: 99%

Fire resistance of hot‐dip galvanized steel structures

2019

Steel Construction

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“…Brücken müssen deshalb mit Montagestößen ausgeführt werden, die üblicherweise geschweißt werden. Da das Schweißen an verzinkten Bauteilen nach EN 1090-2 nicht zulässig ist, sind die Bereiche der Montagestöße beim Verzinkungsprozess mit einem Abdecklack zu beschichten Maximalwert an, Begleitelemente des Stahls haben einen deutlich geringeren Einfluss auf die Eisen-Zink-Reaktionsgeschwindigkeit [12].…”

Section: Introductionunclassified

Bolted, slip‐resistant prestressed connections on hot‐dip galvanized bridge components under cyclic loads

Kraemer,

Klein,

Oechsner

et al. 2023

Materialwissenschaft Werkst

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Feuerverzinkte Stahlbauten haben sich im Hochbau etabliert und gehören zum Stand der Technik. Sie erreichen Korrosionsschutzdauern in der Größenordnung der Lebensdauer des Bauwerks (≥100 Jahre). Die Anwendung dieses Korrosionsschutzsystems hätte auch im Brückenbau ein großes Potenzial. Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit im Brückenbau sind neben den Neubaukosten insbesondere von den während der Lebensdauer anfallenden Unterhaltungskosten bestimmt. Ein erfolgreich abgeschlossenes Forschungsvorhaben zeigt, dass die Feuerverzinkung als Korrosionsschutz grundlegend und vorteilhaft einsetzbar ist. Die Ermüdungsfestigkeit feuerverzinkter Bauteile hat nur geringe Einbußen gegenüber nicht verzinkten Stahlbauteile zu vermerken. Große Brückenkonstruktionen müssen mit Montagestößen ausgeführt werden. Geschweißte, feuerverzinkte Bauteile ziehen eine aufwändige Vor‐ und Nachbearbeitung des Korrosionsschutzes mit sich. Der nachträglich aufgebrachte Korrosionsschutz erreicht bei weitem nicht die Schutzdauer einer Feuerverzinkung. Diese technologische Einschränkung kann vermieden werden, wenn die Ausführung der Montagestöße durch feuerverzinkte, geschraubte Anschlüsse erfolgt. Im Stahlbrückenbau hat sich der Einsatz von gleitfest vorgespannten (GV) Verbindungen bewährt. Für eine Anwendung von gleitfest vorgespannten Verbindungen bei feuerverzinkten Montagestößen fehlten bislang wesentliche wissenschaftliche Untersuchungen. Technische und wissenschaftliche Grundlagen zum Einsatz von feuerverzinkten Schraubanschlüssen im zyklisch beanspruchten Stahl‐ und Verbundbrückenbau auf Basis des Eurocode 3 wurden erarbeitet und Berechnungsnachweise sowie Konstruktionsempfehlungen bereitgestellt.

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Betrieb von Feuerverzinkungsanlagen

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Feasibility Study on Automation of Zinc Ash Skimming Process in Batch Galvanising

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Fire resistance of hot‐dip galvanized steel structures

Bolted, slip‐resistant prestressed connections on hot‐dip galvanized bridge components under cyclic loads

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