Beitrag zur Frage der Höhe des Abbrandes an mit Kohlenstaub gefeuerten Wärmöfen

Rummel, Kurt

doi:10.1002/srin.192801557

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“…Meiser discussed the application of blast furnace gas for reheating furnaces in rolling mills and Bulle investigated the use of coke oven gas in the steel industry. Parallel Rummel investigated the yield (scale) for reheating furnaces fired with pulverized coal.…”

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confidence: 99%

Industrial Furnaces for Steel Processing – 90 Years of Continuous Improvement

Pfeifer¹

2018

steel research int.

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Industrial furnaces are important facilities for the production of high quality metallic materials including melting, reheating, and heat treatment. The topics of the last 90 years are summarized for heat and mass transfer and furnaces for the reheating of cast steel (ingots, billets, blooms, and slabs) and for the recrystallization annealing of cold rolled strips. The fundamental task over decades is the calculation and simulation of the exact temperature field in metallic materials by analytical and at least numerical methods. Energy efficiency, use of different fuels, continuous improvement of quality, and productivity are also topics over the last nine decades. Actually, the improvement of the cooling sections of continuous annealing lines concerning higher cooling rate, flatness, and strip stability is a field of research and development. Heat and Mass TransferOne of the fundamental tasks of industrial furnace technology is the estimation of the generally transient temperature field Figure 1 8. Test stands for heat transfer of complex nozzle systems and fluid strip interaction with exemplary results at RWTH Aachen University.www.advancedsciencenews.com www.steel-research.de steel research int. 2018, 89, 1800306

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Section: Discussionmentioning

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Industrial Furnaces for Steel Processing – 90 Years of Continuous Improvement

Pfeifer¹

2018

steel research int.

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Zusammenhänge zwischen der Durchwärmung des Walzgutes und dem Stoßofenbetriebe

Wesemann¹

1929

Steel Research Intl

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Allgemeine Betriebszahlen von Stoßöfen. Die Wärmebewegung im Stoßofen, ihre versuchsmäßige Erfassung und ihr Einfluß auf die Durchwärmung des Walzgutes. Theoretische Ableitung dieser Zusammenhänge und ihre Nachprüfung durch zwei Versuche im Walzwerk. Kennzeichnung der Durchwärmung durch Kraftverbrauch und Temperaturverlauf beim Walzen. Folgerungen aus den Versuchen für den Betrieb und Bau von Stoßöfen. Richtlinien für die Beurteilung der Leistungen von Oefen bei verschiedenem Walzgutprofil.

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Beitrag zur Frage der Höhe des Abbrandes an mit Kohlenstaub gefeuerten Wärmöfen

Abstract: Großzahlversuche über den Abbrand an mit Steinkohlenstaub, Braunkohlenstaub, Mischgas, Braunkohlengeneratorgas und Koks gefeuerten Oefen, die vor allem den starken Einfluß der Bespülung zeigen.

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Industrial Furnaces for Steel Processing – 90 Years of Continuous Improvement

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Zusammenhänge zwischen der Durchwärmung des Walzgutes und dem Stoßofenbetriebe

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