Argamassas geopoliméricas à base de cinzas volantes álcali-ativadas contendo areia de fundição

Abstract

ResumoOs processos fundição compreendem as etapas de fusão e vazamento de metais em moldes, obtendo a requerida forma sólida. Dentre os materiais dos moldes empregados, a fundição com molde em areia é o processo mais comum devido ao menor custo em relação aos demais. A indústria de fundição utiliza areia misturada a resinas orgânicas, inorgânicas e mistas para composição dos machos e moldes, nos quais o metal é vazado para formar diversas peças. Esse processo gera uma grande quantidade de areia residual, denominada areia de fundição (AF), que tem que ser descartada em aterros especiais. Neste sentido, este trabalho tem como objetivo analisar a viabilidade técnica do uso da AF em substituição à areia de construção convencional em argamassas álcali-ativadas. Essas argamassas foram preparadas a partir da álcali-ativação de cinza volante e metacaulim, com quatro teores distintos de substituição de AF: 25%, 50%, 75% e 100%. Após 7 e 28 dias de cura à temperatura ambiente as amostras foram submetidas a ensaios de resistência à compressão. A caracterização microestrutural foi realizada na idade de 28 dias com o auxílio do difratômetro de raios X e do espectômetro de infravermelho . Nos diferentes traços foi percebida a necessidade de aumento de água na composição da argamassa à medida que a proporção de AF foi aumentada. Este aumento de água influenciou na queda de resistência à compressão das argamassas, na medida em que o teor de substituição de AF foi aumentado.

Influence of incorporating fine green foundry sand waste in the production of geopolymers: study of physical and mechanical properties

“…However, it should be noted that even though there was a decrease in compressive strength with increasing FGFSW content, compressive strengths of 24.64 and 29.13 MPa were obtained for mixtures with 20% FGFSW replacement and SiO2/Al2O3 molar ratios of 3.0 and 3.5. These values are in line with those found in the literature (Bhardwaj & Kumar, 2018;de Vargas et al, 2015;Elakyah et al, 2019;Patiyal et al, 2016;Sharma & Gupta, 2015) 3.2 AIR VOIDS, WATER ABSORPTION AND DENSITIES Figure 7(a) and the analyses of variance (Tables 6 and 7) show that, regardless of the SiO2/Al2O3 ratio used, there was an increase in the void ratio, indicating an increase in the porosity of the samples, as well as an increase in water absorption. In the literature, the possible cause of this increase in porosity is a reduction in workability due to the increase in the surface area of the particles.…”