Analysis of the Structure and Abrasive Wear Resistance of White Cast Iron with Precipitates of Carbides

Abstract

The resistance of castings to abrasive wear depends on the cast iron abrasive hardness ratio. It has been anticipated that the white cast iron structure will be changed by changing the type of metal matrix and the type of carbides present in this matrix, which will greatly expand the application area of castings under the harsh operating conditions of abrasive wear. Detailed metallographic analysis was carried out to see the structure obtained in selected types of white cast iron, i.e. with additions of chromium and vanadium. The study compares the results of abrasive wear resistance tests performed on the examined types of cast iron.Keywords: Abrasive wear resistance, white cast iron, intermetallic phase, type of carbides: (Fe,Cr) 3 C, (Fe,Cr) 7 C 3, VC, TiC Odporność żeliwa na zużycie ścierne zależy od stosunku twardości metalu i ścierniwa. W pracy założono kształtowanie struktury żeliwa białego w wyniku zmiany rodzaju osnowy metalowej oraz węglików, co znacznie rozszerza obszar zastosowania odlewu w trudnych warunkach zużycia ściernego. Przeprowadzono szczegółową analizę metalograficzną struktury wybranych gatunków żeliwa białego t.j.: chromowego oraz wanadowego. W niektórych przypadkach zaproponowano koncepcję sterowania ilością i rodzajem węglików w osnowie metalowej żeliwa lub wprowadzania dodatkowych węglików do struktury eutektycznej tego rodzaju żeliwa. Ponadto w pracy porównano wyniki badań odporności na zużycie ścierne analizowanych gatunków żeliwa.

Influence of Residual Elements Contained in Steel Scrap for the Production of Nodular Cast Iron

“…Therefore, property changes are achieved by adjusting the matrix microstructure to suit a specific application. Commercial ductile cast iron may present in its microstructure ferrite, perlite, ferrite-pearlite, cementite, martensite or ausferrite 5 . These phases can be obtained in the casting process by the chemical composition of the raw material, melting temperature, pouring temperature, inoculation, nodulization, cooling rate during solidification and by heat treatments 3,[5][6][7][8] .…”

Influence of the Cast Iron’s Chemical Composition on the Interphase Distribution of Cr After Annealing at 690 °c

“…Применение комплексного легирования вы-сокохромистых чугунов позволяет формиро-вать в них структуры, состоящие из заданного типа карбидов и соответствующей металличе-ской основы, что существенно повышает экс-плуатационные свойства литых деталей [16][17][18]20]. В период кристаллизации и охлаждения в этих чугунах образуются неравновесные струк-туры, вследствие чего при термической обра-ботке содержание хрома в карбидах повышает-ся, а в металлической основе -снижается [3, 5, 10, 11].…”

The Influence Of Temperature Gradient On Stereological Parameters Of Carbide Phase On Cross-Section Of Abrasive Wear Resistant Chromium Cast Iron

“…Therefore chromium cast iron is applied in industry of extractive, mineral processing, power engineering etc., mainly on components (castings) working at mining, crushing, grinding, transport etc. of minerals [1][2][3][4][5][6]. These castings during working are subject to destruction mainly due to the wear process, but sometimes it must also be resistant to momentary increase of load or impacts.…”