Analisa Kinerja Mesin Kemas Primer, Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness (Oee) Di Sebuah Industri Farmasi

Syaputra, Muhammad Julian; Utomo, Utomo; Rimawan, Erry

doi:10.36055/jiss.v5i2.8003

Cited by 4 publications

(5 citation statements)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Nilai OEE yang rendah didapatkan dari perolehan availability dan performance rate. Metode tersebut juga digunakan oleh Ridwansyah et al [6], Maknunah et al [7], Nasir et al [8], Rinawati et al [9], Nerito et al [10] dan Syahputra et al [11].…”

Section: Pendahuluanunclassified

Penerapan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Six Big Losses untuk Mengukur Efektivitas Mesin Packing pada PT. Surya Tsabat Mandiri

Wahyudi,

Ferdana,

Nugraha

2023

JOPT

View full text Add to dashboard Cite

This research aims to investigate the risk of six big losses and the effectiveness of packing machines at PT Surya Tsabat Mandiri in South Lampung using monthly data on production of bread products from March 2021 to February 2022 used in the research. Research was carried out on packing machine objects using quantitative data or data that can be measured systematically. The Overall Equipment Effectiveness (OEE) method is applied to measure the total performance of equipment as a whole according to what must be done and to assess the dominant factors of the Six Big Losses which are dominantly used by the fishbone diagram approach. The research results show that the average OEE value of packing machines is 78.17% and is still below world standards (≥85%). Apart from that, evidence was found that the most dominant six big losses factors were idling and minor stoppage losses with a value of 16.85% and reduced speed losses with a value of 7.85%. Based on the fishbone diagram, the aspects that cause speed losses on packing machines are humans (lack of operator knowledge, lack of workers guarding bread baskets), machines (repair of damaged machines, unstable center and end seal temperatures), environment (unstable production room temperature) and method (non-periodic machine maintenance). The recommendation given to reduce these two losses is to use the TPM pillars, namely education and training, autonomous maintenance and planned maintenance.

show abstract

Section: Pendahuluanunclassified

Penerapan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Six Big Losses untuk Mengukur Efektivitas Mesin Packing pada PT. Surya Tsabat Mandiri

Wahyudi,

Ferdana,

Nugraha

2023

JOPT

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Penelitian dari [12], strategi OEE diterapkan untuk membedah kelangsungan hidup stasiun potong dan hasil yang didapat adalah kebutuhan untuk pengembangan dalam faktor aksesibilitas dan kebutuhan untuk pengembangan dengan alasan bahwa nilainya masih di bawah norma. Penelitian yang dilakukan [13], penggunaan strategi OEE dilakukan dalam bisnis obat, dan menghasilkan nilai OEE normal sebesar 70,47%. Nilai ini sebenarnya harus ditingkatkan karena tidak memenuhi standar dunia senilai 85%.…”

Section: Pendahuluanunclassified

Analisis Efektivitas Mesin Welding di PT Otscon Safety Indonesia dengan Metode Overall Equipment Effectiveness

Febriyanti

Wahyudin

Yantі

2022

JSE

View full text Add to dashboard Cite

The fast advancement of the business makes organizations are expected to keep on being useful with great quality. In this manner, the organization should have the option to keep up with each component connected with creation including machines. As one of the primary parts of creation, machines should be kept up with so their efficiency abilities are kept up with and work runs successfully. This study meant to break down the adequacy of welding machine execution through Total Productive Maintenance (TPM) at PT. Otson Safety Indonesia. The technique utilized is Overall Equipment Effectiveness (OEE) with three estimation pointers, in particular accessibility, execution proficiency, and nature of item. The examination was done in the period June-December 2021 which comprised of information on the quantity of creation, deficient items, margin time, and arranged free time. The outcomes got are the typical OEE worth of 58.07 with a piece of 96.56% accessible rate, 89.27%% execution rate, and 95.65% quality rate. The outcomes show that the OEE esteem is still far beneath the world norm, and from the three OEE pointers just the accessible rate is in the norm, while the exhibition rate and quality rate are underneath the norm. From these outcomes, it is important to make enhancements to expand the viability of the presentation on the welding machine.Keywords: Machinery, Productivity, TPM, Manufacturing, OEE. AbstrakPesatnya kemajuan bisnis membuat organisasi diharapkan untuk terus bermanfaat dengan kualitas yang baik. Dengan cara ini, organisasi harus memiliki pilihan untuk mengikuti setiap komponen yang terkait dengan pembuatan termasuk mesin. Sebagai salah satu bagian utama dari penciptaan, mesin harus dijaga agar kemampuan efisiensinya tetap terjaga dan pekerjaan berjalan dengan sukses. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kecukupan pengerjaan mesin las melalui Total Productive Maintenance (TPM) di PT. Otson Safety Indonesia. Teknik yang digunakan adalah Overall Equipment Effectiveness (OEE) dengan tiga petunjuk estimasi, yaitu aksesibilitas, kemampuan eksekusi, dan sifat item. Pemeriksaan dilakukan pada periode Juni-Desember 2021 yang terdiri dari informasi jumlah pembuatan, kekurangan barang, margin time, dan waktu luang yang diatur. Hasil yang didapat adalah nilai OEE biasa sebesar 58,07 dengan tingkat akses 96,56%, tingkat eksekusi 89,27%%, dan tingkat kualitas 95,65%. Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai OEE masih jauh di bawah norma dunia, dan dari ketiga petunjuk OEE tersebut hanya tarif yang dapat diakses yang masih dalam batas normal, sedangkan tingkat pameran dan kualitas yang berada di bawah norma. Dari hasil tersebut maka perlu dilakukan penyempurnaan untuk memperluas kelayakan penyajian pada mesin las.Kata Kunci: Mesin, Produktivitas, TPM, Manufaktur, OEE

show abstract

“…Pada dunia industri dikenal istrilah zero failure atau tanpa kegagalan dalam menjalankan proses produksi dan menekan resiko nilai downtime semaksimal mungkin. Karena besarnya nilai downtime itu sangatlah berpengaruh terhadap hasil produksi, hal tersebut tentunya harus ditunjang dengan fasilitas produksi yang memadai, satu fasilitas tersebut ialah mesin yang mana digunakan dalam proses produksi [1][2][3][4][5][6][7][8][9][10][11]. PT.…”

Section: Pendahuluanunclassified

“…XYZ ditunjukan pada Tabel 7.Tabel 7. adalah ≥ 85%[13]. Dari perhitungan OEE diatas dapat dilihat bahwa nilai yang masih dibawah JIPM adalah nilai performance efficiency dengan nilai 88%[1]. Adapun nilai performance efficiency yang diharapkan dan sesuai dengan standard JIPM adalah ≥ 95% .…”

unclassified

Pengukuran Kinerja Mesin Extruder Pada Produk Kabel NFA2X di PT. XYZ

Adnan

Noviyanti

Amperajaya

et al. 2022

JOPT

View full text Add to dashboard Cite

PT. XYZ merupakan salah satu perusahaan manufaktur yang salah satu produk unggulannya adalah produk kabel NFA2X. Pada perkembangannya permintaan akan produk tersebut terus meningkat. Selain itu permintaan pada kualitas produk kabel NFA2X tersebut juga meningkat. Tetapi dari data produksi hanya dicapai 80% dari target produksi selama Tahun 2021. Hal ini salah satunya disebabkan oleh tingginya downtime dari mesin extruder yang digunakan pada proses produksi. Tujuan dari penelitian ini melakukan pengukuran kinerja mesin extruder pada produk kabel NFA2X dengan menghitung nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) dari mesin extruder untuk mengetahui kinerja mesin selama Tahun 2021 sudah maksimal tersebut sehingga didapatkan data kinerja mesin extruder selama Tahun 2021. Dari data Overall Equipment Effectiveness (OEE) yang didapatkan selanjutnya dilakukan analisis kinerja mesin extruder menggunakan cause effect diagram untuk mengetahui penyebab rendahnya kinerja mesin extruder dan memberikan usulan perbaikan untuk meningkatkan kinerja mesin extruder. Dari hasil perhitungan didapatkan bahwa nilai Availability adalah 94 %, Rate of Quality adalah 100 %, Performance Efficiency adalah 80% dan Nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) adalah 83% dimana nilai tersebut masih di bawah nilai standar dunia.

show abstract

Analisa Kinerja Mesin Kemas Primer, Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness (Oee) Di Sebuah Industri Farmasi

Cited by 4 publications

References 0 publications

Penerapan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Six Big Losses untuk Mengukur Efektivitas Mesin Packing pada PT. Surya Tsabat Mandiri

Penerapan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Six Big Losses untuk Mengukur Efektivitas Mesin Packing pada PT. Surya Tsabat Mandiri

Analisis Efektivitas Mesin Welding di PT Otscon Safety Indonesia dengan Metode Overall Equipment Effectiveness

Pengukuran Kinerja Mesin Extruder Pada Produk Kabel NFA2X di PT. XYZ

Contact Info

Product

Resources

About