Analisa Kerusakan Superheater Tube Boiler Tipe ASTM A213 Grade T11 pada Pembangkit Listrik Tenaga Uap

Adrian, Jeremy; Latif, Nizhamul; Noerochim, Lukman; Kurniawan, Budi Agung

doi:10.12962/j23373539.v5i2.18561

Cited by 4 publications

(3 citation statements)

References 3 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Hasil uji pembengkokan sisi menunjukkan bahwa LHZ menonjol dari lasan, dan retakan terjadi di dekat LHZ jika luas LHZ pada penampang sambungan lebih besar dari 17% dari luas penampang keseluruhan sambungan. Hasil yang dipelajari menunjukkan bahwa layak untuk menggunakan logam pengisi baja karbon untuk mengisi logam dasar baja karbon dalam pengelasan pelat baja tahan karat [10].…”

Section: Pendahuluanunclassified

Analisa Penyebab Kegagalan Pengelasan Logam Stainless Steel (SA 213T2) dengan (SS 304 H)

Syafei¹

2020

JIIF

View full text Add to dashboard Cite

Pengelasan dua metal yang berbeda yaitu tabung pipa SS 213 T22 dan tabung pipa SA 304 H dilas dengan menggunakan bahan lasan (filler), dimana bahan ini diperoleh sudah dalam keadaan terlepas. Berdasarkan hasil uji kekerasan metal SS 213 T22 adalah 214,8667 HB (menurut literatur 163 HB), hasil uji kekerasan metal SA 304 H adalah 174,9333 HB (menurut literatur 92 HB) maka dari hasil uji kekerasan ternyata makin keras. Hasil uji komposisi diperoleh untuk metal SS 213 T22 dan metal SA 304 H seperti pada tabel 5, sedangkan menurut literatur metal SS 213 T22 seperti pada tabel 6 dan metal SA 304 H seperti pada tabel 7. Hasil uji mikrostruktur metal SS 213 T22 seperti pada gambar 7 dan metal SS 304 H seperti pada gambar 9 bahwa pada kedua metal tersebut terjadi peristiwa korosi retak tegangan transgranular dan intergranular. Karena kekerasan semakin keras dan terjadi peristiwa korosi retak tegangan, maka metal SA 304 H terlepas dari lasan (filler) karena metalnya semakin getas dan terjadi korosi retak tegangan transgranular dan intergranular.

show abstract

Section: Pendahuluanunclassified

Analisa Penyebab Kegagalan Pengelasan Logam Stainless Steel (SA 213T2) dengan (SS 304 H)

Syafei¹

2020

JIIF

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Boiler merupakan komponen vital dalam sistem pembangkit yang di disain befungsi menghasilkan uap panas sampai dengan tekanan tertentu untuk kemudian mengalirkan panasnya ke suatu proses. Pemilihan material, perlakuan serta proses perawatan untuk aplikasi boiler yang dikenai beban kerja tekanan pada temperatur yang tinggi sangat diperhatikan, karena sangat rentan terhadap kegagalan korosi, keausan, mulur yang berakibat menurunkan umur pakai komponen dari yang direncanakan [1]. Material ASTM A213 adalah baja karbon feritik dan austenitik yang seringkali digunakan untuk aplikasi komponen superheater dan pipa heat exchanger,karena memiliki kandungan unsur krom yang akan meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan oksidasi temperatur tinggi, serta meningkatkan ketahanan keausan dan abrasi.…”

Section: Pendahuluanunclassified

Analisis Kegagalan Pipa Boiler Superheater Pada Pabrik Kelapa Sawit

Lusiana¹,

Citrawati²,

Martides³

et al. 2019

DJITM

View full text Add to dashboard Cite

Terjadi kegagalan pada pipa boiler superheater dengan material ASTM A213 T12 di sistem pembangkit yang berada di Pabrik kelapa sawit setelah pemakaian selama 4,5 tahun. Pipa boiler yang bekerja pada temperatur 600°Cdan tekanan 80 bar mengalami kerusakan berupa pecah pada bagian tengah dengan indikasi adanya bulging pada bagian tengah sejajar sumbu axis disertai penipisan ketebalan pipa dan hadirnya produk korosi. Investigasi dengan metode analisa kegagalan dilakukan melalui beberapa pemeriksaan dan pengujian merusak untuk mengetahui penyebab kegagalan, yaitu pengamatan visual, pemeriksaan komposisi kimia menggunakan spectroskopi, pengujian kekerasan menggunakan micro vickers tester, dan pengamatan struktur mikro menggunakan optical microsccopy dan scanning electron microscopy (SEM). Adanya unsur krom pada bagian yang mengalami pecah yang jumlahnya di bawah range sangat mempengaruhi penurunan terhadap ketahanan korosi dan nilai kekerasan. Batas butir dari fasa ferit pada struktur mikro menipis dengan ukuran butir yang membesar sebagai akibat telah mengalami sperodisasi dan dekarburisasi serta korosi sumuran dari pemeriksaan SEM pada kerak produk korosi. Hasil analisis menyatakan bahwa pipa boiler superheater mengalami pecah dari dalam dengan inisiasi penipisan ketebalan sebagai akibat dari korosi sumuran pada dinding dalam pipa, yang menyebabkan pipa boiler superheater mengalami pemanasan berlebih pada kondisi operasi temperatur dan tekanan tinggi, sehingga pipa menerima beban panas berlebih dan terjadi pecah..Kata kunci: pipa boiler superheater, pecah,analisis kegagalan, pemanasan berlebih, korosi sumuran

show abstract

“…Retakan kecil (intergranular crack) yang bergabung akan membentuk retakan yang makin lama makin besar. Karena banyaknya retakan, maka material ini menjadi rentan dan terjadi pelubangan material (Adrian, 2016).…”

Section: Analisa Pengujian Metallographyunclassified

Analisa Kegagalan Platen Tube Superheater Pltu Teluk Sirih

Jurnal¹

2018

powerplant

View full text Add to dashboard Cite

Superheater is a main part of boiler that serves as one of steam temperature riser after water evaporated by heat inside a boiler. The steam comes out from boiler drum, by utilizing hot air flowinside boiler. Superheater tube is a very important part of process inside the plant, with a high operating temperature of 540°C (in PLTU Teluk Sirih). Because of this, the tube will be maintained by inspection on each scheduled shutdown. Leakages often occur in platen tube of superheater, exactly at its bend or elbow tube. To know causes of the leakages of the part, we conducted observation analysis i.e., visual observation (metallographic testing), spectrometry and hardness test. From the metallographic test analysis, pearlite and ferrite phases present. At the leakage part, it could be observed the tube has lost much of pearlite phase caused by heating. Pearlite micro structure indicates hardness of a material. In spectrometry test of the leaked tube sample using ASTM SA213 T22 standard, value of carbon rises very high by 0.148 from normal value, 0.15 at maximum. We also obtained from it average hardness of 178 HB (ASTM standard). From analysis of the superheater platen tube, damage caused by abrasion of bad materials hit the tube and decreasing pearlite phase caused by temperature changes. Tiny parts of the tube that hit by steam fell eroded and over time the tube broken. Another thing we can conclude is burst of fire in boiler may cause thinning and tube leakage.

show abstract

Analisa Kerusakan Superheater Tube Boiler Tipe ASTM A213 Grade T11 pada Pembangkit Listrik Tenaga Uap

Cited by 4 publications

References 3 publications

Analisa Penyebab Kegagalan Pengelasan Logam Stainless Steel (SA 213T2) dengan (SS 304 H)

Analisa Penyebab Kegagalan Pengelasan Logam Stainless Steel (SA 213T2) dengan (SS 304 H)

Analisis Kegagalan Pipa Boiler Superheater Pada Pabrik Kelapa Sawit

Analisa Kegagalan Platen Tube Superheater Pltu Teluk Sirih

Contact Info

Product

Resources

About