Acoustic monitoring techniques for structural integrity

Review of NDE Methods for Detection and Monitoring of Atmospheric SCC in Welded Canisters for the Storage of Used Nuclear Fuel

“…Several documents emphasize that initial enthusiasm for the technique was quenched when it failed to meet initial expectations for performance (Borst 1977;Pollock et al 1988;Hutton 1989). From the perspective of the 4.13 nuclear power industry, several developments that tempered initial enthusiasm included (Bentley 1981;Runow 1985;Scruby 1987;Macleod et al 1991):…”

“…Consequently, AE is a valuable tool for several niche applications. Within the nuclear industry, applications of AE include pre-service and periodic in-service hydrotesting of pressure vessels (Bentley 1981;Runow 1985;Jax and Ruthrof 1989;Lucia and Tonolini 1989;Benz 1998), continuous monitoring of flaws in pressure boundary components (Bentley 1981;Pollock et al 1988;Jax and Ruthrof 1989;Benz 1998;Kupperman et al 2004), continuous monitoring of leaks in pressure boundary components (Bentley 1981;Runow 1985;Pollock et al 1988;Hutton 1989;Jax and Ruthrof 1989;Lucia and Tonolini 1989;Macleod et al 1991;Benz 1998;Kupperman et al 2004), leakage monitoring in valves (Pollock et al 1988;Hutton 1989;Benz 1998), loose parts monitoring (Lucia and Tonolini 1989;Macleod et al 1991), and the monitoring of the fabrication welding process (Bentley 1981).…”

Flow regime identification in aerated stirred vessel using passive acoustic emission and machine learning

“…These include the fault monitoring of bearing components [ 3–5 ] and the detection of leakages in pressurized pipes, [ 6 ] which are both relevant to the process and water industries. Other industrial applications include corrosion detection, [ 7 ] the integrity of pressure vessels, [ 7 ] and the monitoring of chemical reactions. [ 8,9 ] Some applications are also found in the monitoring of particulate liquid processes [ 10 ] and in gas–liquid slug flow.…”

Análise tempo-frequência de ondas acústicas em escoamentos monofásicos

“…Entre estes dispositivos têm-se detectores de gás, sensores térmicos de infravermelho, sensores acústicos e detectores de pressão negativa, sendo que estes dois últimos são os mais utilizados. No entanto, o sinal atenua-se, ou seja, sua amplitude reduz progressivamente ao se propagar pelo duto, assim, para que se tenha uma maior eficiência na detecção dos vazamentos, é preciso que os sensores estejam instalados o mais perto uns dos outros possível.Como o transiente hidráulico pode ocorrer não somente por um vazamento no duto, mas também pelas operações normais de funcionamento da tubulação, é necessário ou uso de técnicas de processamento do sinal, para que se possa identificar o que é um sinal de vazamento e o que é um sinal da tubulação operando normalmente(MACLEOD et al 1991).Se for possível obter o tempo exato da detecção do sinal nos diversos sensores instalados ao longo do duto, então será possível estimar a localização do vazamento.O método de detecção de vazamento através de ondas de pressão negativa baseia-se no fato de que no instante em que o vazamento surge há uma queda de pressão brusca no local do vazamento, originando uma onda de pressão negativa que se propaga no fluido à velocidade do som no sentido montante e jusante do vazamento, até que seja estabelecido um novo estado estacionário. Estas ondas propagam-se por longas distâncias proporcionando uma detecção rápida, no entanto, é preciso uma filtragem cuidadosa do sinal, pois uma onda de pressão também pode ocorrer devido a fechamento de válvulas, parada e partida de bombas, e outros procedimentos normais da operação.…”