Abordagens para solução de um problema de cadeia de suprimentos em uma indústria química

Abstract

ResumoA Gestão da Cadeia de Suprimentos, metodologia com grande avanço e desenvolvimento no começo dos anos 90, tem como objetivo intensificar os benefícios e lucros de um sistema integrado de suprimento, produção e distribuição. A partir desse conceito, estratégias e decisões não são mais elaboradas sob a perspectiva de uma companhia somente, mas sim de todo o sistema de produção. Na literatura é comum encontrar diversas definições sobre essa metodologia de gestão, porém a maioria converge em ressaltar que esse sistema é altamente focado nas relações que existem entre toda a cadeia produtiva para prover o melhor nível de serviço ao cliente com o menor custo possível, construindo assim uma estrutura competitiva, interligando o mundo inteiro e sincronizando suprimento e demanda, conferindo performances globais. Dois elementos muito importantes na Gestão da Cadeia de Suprimentos serão estudados nesse trabalho, sendo eles: planejamento de demanda e ordem de compra, baseados em previsões de venda (sales forecast) por períodos definidos e controle de inventário; e a gestão da produção, envolvendo o planejamento e o sequenciamento dos produtos. A modelagem desses elementos é considerada por muitos como o maior desafio para os problemas de cadeia de suprimentos nos processos industriais, devido à alta complexidade e número de variáveis. Existem muitos estudos que vem tentando solucionar diferentes tipos de problemas como os citados anteriormente, com uma extensa gama de propostas para soluções, sendo essas puramente matemáticas ou híbridas, que utilizam de regras ou heurísticas. Diversos artigos sobre planejamento e sequenciamento da produção buscam por um indicador adequado para a otimização de sistemas de cadeia de suprimentos. Os mais encontrados são os de viés econômico, baseado no custo total da cadeia de produção no período estabelecido para o problema e a visão do cliente, baseado no nível de satisfação do cliente, podendo ser o tempo de entrega (lead time) ou percentual de atendimento. O objetivo desse trabalho é estudar duas abordagens diferentes para um problema de planejamento e sequenciamento de produção multiproduto, com um reator compartilhado, visando a otimização do atendimento ao cliente com o menor custo possível. A primeira abordagem é a de um sistema baseado em regras específicas e a segunda é uma solução com um sistema híbrido de modelagem matemática e heurística.