2014
DOI: 10.1007/s00170-014-6644-3
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A study on the quality of two-wire tandem submerged arc welds under iso-heat input conditions

Abstract: The influence of the leading and trailing arc welding current on two-wire tandem submerged (SAW-T) arc weld quality was studied at a iso-heat input of 2.5 kJ/ mm. The weld quality includes weld bead dimensions, cooling time from 800 to 500°C in the weld pool, weld bead ferrite phase fraction, and micro-hardness. The cooling time was calculated from the temperature distribution predicted using the numerical model. For a constant heat input, the weld penetration significantly reduced with decreasing leading arc … Show more

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“…Comparando as micrografias de cada junta, nota-se que com o acréscimo de velocidade há aumento na quantidade de ferrita acicular, conforme Tabela 8. Dado o efeito positivo que essa microestrutura exerce nas propriedades mecânicas do material, em especial na tenacidade e resistência mecânica, a tendência observada mostra a viabilidade para o emprego de velocidades mais elevadas durante a soldagem de SAW-T. Esse fenômeno ocorre porque velocidade de resfriamento maior atrelados ao aumento da velocidade e, consequente, diminuição de aporte térmico, propiciam a formação de microestruturas aciculares, como a ferrita acicular [1,7,11,25]. Reduções de velocidade de soldagem, por outro lado, promovem maior formação de ferrita de contorno de grão, microestrutura considerada indesejável.…”
Section: Microestrutura Da Zfunclassified
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“…Comparando as micrografias de cada junta, nota-se que com o acréscimo de velocidade há aumento na quantidade de ferrita acicular, conforme Tabela 8. Dado o efeito positivo que essa microestrutura exerce nas propriedades mecânicas do material, em especial na tenacidade e resistência mecânica, a tendência observada mostra a viabilidade para o emprego de velocidades mais elevadas durante a soldagem de SAW-T. Esse fenômeno ocorre porque velocidade de resfriamento maior atrelados ao aumento da velocidade e, consequente, diminuição de aporte térmico, propiciam a formação de microestruturas aciculares, como a ferrita acicular [1,7,11,25]. Reduções de velocidade de soldagem, por outro lado, promovem maior formação de ferrita de contorno de grão, microestrutura considerada indesejável.…”
Section: Microestrutura Da Zfunclassified
“…Em processos tandem arc, cada arame é conectado a uma fonte de energia individual, com controle próprio dos parâmetros de soldagem, de modo que o aporte térmico é fornecido à junta através de múltiplos arcos elétricos. O emprego dessa variante de processo viabiliza a redução do número de passes necessários para a soldagem de chapas mais espessas, reduzindo o tempo dispendido durante a soldagem e eliminando a etapa de limpeza entre passes sobrepostos subsequentes [3,5,7].…”
Section: Introductionunclassified
“…The modeling and the molten pool flow analysis of SAW process are mostly conducted by Cho et al [15][16][17][18][19][20][21]. Cho et al [15] conducted molten pool analysis of SAW for single electrode for high-current (I > 500 A) condition with spray metal transfer droplet impingement.…”
Section: Introductionmentioning
confidence: 99%
“…Moreover, they found that the direction of droplet impingement was very important to expect the welding penetration. Kiran et al [19] analyzed the temperature histories of tandem SAW CFD simulations within the same heat input. They compared cooling times from 800 to 500 C and volume fractions for different welding conditions and they found that molten pool behavior played an important role to decide the volume fraction and micro hardness.…”
Section: Introductionmentioning
confidence: 99%
“…Besides, the two power supplies can output the reverse-phase pulse current through the pulse synergic control, which 1 realized good control of arcs to decrease the interference between two arcs [6][7][8]. One of the most widely used in the shipbuilding industry was tandem arc welding [9][10][11], which greatly increased the deposition rate as well as the welding speed on the premise of realizing a stable metal transfer. In consideration of further increasing the deposition rate or welding speed by adding the third wire, advanced 3-electrode MAG welding [12,13] and integrated cold wire (ICE TM ) submerged arc welding (SAW) [14] have been successively developed.…”
Section: Introductionmentioning
confidence: 99%