“…Непрерывное развитие современных отраслей промышленности и технологий привело к увеличению спроса на прочные, легкие и экологически чистые материалы для повышения производительности и расширения сферы их применения [1,2]. Среди многочисленных методов, используемых для нанесения высокоэффективных покрытий на подложки, вакуумно-дуговой метод [3][4][5] доказал свою эффективность во множестве областей, включая аэрокосмическую, автомобильную, медицинскую и электронную [6][7][8][9][10][11]. Несмотря на такие преимущества вакуумно-дугового плазменно-ассистированного метода напыления покрытий, как высокую адгезию и однородность напыляемого покрытия, широкий спектр материалов покрытия, высокую скорость напыления покрытий и возможность контролировать параметры покрытия, данный метод имеет существенный недостаток, выражающийся в сложности синтеза однородной плазмы в больших вакуумных объемах.…”