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Manocha, S.; Vashistha, D.; Manocha, L. M.

doi:10.1023/a:1018560509873

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“…It was indicated that the total weight loss of the polymerized FA (until conversion to carbon is complete) was almost the same as that of Al-PCP. Actually, it was previously reported that when only polymerized FA was measured by TG analysis (from 100 to 900 °C) about a 50 wt % weight loss was confirmed . Also, the original Al-PCP showed about a 55 wt % weight loss in total (Figure ).…”

Section: Resultsmentioning

confidence: 65%

Preparation of Microporous Carbon Fibers through Carbonization of Al-Based Porous Coordination Polymer (Al-PCP) with Furfuryl Alcohol

et al. 2011

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Here, we report preparation of microporous carbon fibers through carbonization of an Al-based porous coordination polymer (Al-PCP) with furfuryl alcohol (FA) at 1000 °C under an inert gas atmosphere. During the carbonization process, the Al species are aggregated to form γ-alumina nanoparticles. After the carbonization, the γ-alumina nanoparticles (from 2 to 10 nm) are distributed over the entire area. By chemical treatment with HF, the γ-alumina nanoparticles can be easily removed to obtain pure microporous carbon. Interestingly, the fibrous morphology of the original Al-PCP is successfully retained after the carbonization process. The effect of the loading amount of FA into the porous networks of Al-PCP on properties of the obtained microporous carbon is carefully examined. From the N2 adsorption−desorption isotherms, an increase in the BET surface area upon increasing the loading amount of FA is observed. The maximum surface area and pore volume of the obtained microporous carbon reach 513 m2/g and 0.844 cc/g, respectively.

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Section: Resultsmentioning

confidence: 65%

Preparation of Microporous Carbon Fibers through Carbonization of Al-Based Porous Coordination Polymer (Al-PCP) with Furfuryl Alcohol

et al. 2011

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“…The weight loss observed below 200 C (4.6 wt%) is caused by the desorption of physisorbed water, and the subsequent weight loss (6.7 wt%) between 200 and 300 C coincides with the cross-linking of PFA. 20 The weight loss (16.7 wt%) which occurred at 400-900 C corresponds to the dehydrogenation and carbonization of PFA and condensation of silicate species. For the nanocomposites with different organic contents after calcination at 350 C in nitrogen, the TGA curves recorded in air flow display similar trends, except their distinct weight losses (Fig.…”

Section: Constitution Of the Frameworkmentioning

confidence: 99%

Organosilane-assisted synthesis of ordered mesoporous poly(furfuryl alcohol) composites

2009

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“…[24][25][26] Outra banda de absorção importante está relacionada a vibrações da ligação Si-OH em ~950 cm -1 . [27][28][29] No caso das resinas epóxi novolaca, entre os vários picos de absorção que podem ser observados em seus espectros FTIR, o de maior importância é o pico em ~912 cm -1 referente ao anel epóxi. Outros picos importantes situam-se em ~3000 cm -1 , atribuído ao estiramento CH no anel epóxi, pico em 1509 cm -1 , atribuído ao estiramento das ligações C=C dos anéis benzênicos, pico em ~1238 cm -1 , atribuído principalmente ao estiramento da ligação éter anel aromático-oxigênio, e o pico em ~1030 cm -1 , atribuído à vibração do grupo -OH 2 -.…”

Section: Resultados E Discussão Análises Dos Espectros De Radiação Deunclassified

Revestimentos de alta camada obtidos com a modificação de resinas epóxi novolaca pela reação com organo-siloxano e catálise ácida

et al. 2016

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publicado na web em 12/10/2016 HIGH LAYER COATING OBTAINED IN THE REACTION OF MODIFIED NOVOLAC EPOXYS RESINS WITH ORGANOSILOXANES THROUGH ACID CATALYSIS. Epoxy resins are an important class of thermostable polymers, widely used in structural applications or as adhesives. However, the low fracture resistance is their main weakness in many applications. Due to this fact, this study aims to modify a polymer matrix based on a novolac epoxy resin with an organo siloxane (AMS). The final properties of cured epoxys resins are affected by the curing process and the coatings modified in this study with AMS and cured with acid catalyst presented greater resistance to thermal decomposition compared to that cured with Aradur, demonstrating a higher content of crosslinking in the siloxane polyether and the novolak epoxy resin chains. This epoxy matrix modified was used to prepare coatings whose films applied to 1020 steel surfaces presented a resistance of 10 10 Ohm-cm -2 . This resistance value is one order of magnitude greater than that of epoxy resins films modified by siloxanes in published studies, which demonstrates a potential economy in terms of maintenance costs of metal structures and machines used in power plants (UTE). To obtain the developed inks in pilot plant scale, it was used an aromatic polyamine as curing agent, characterizing the product obtained as an epoxy bi-component paint for commercial use.Keywords: Corrosion, novolac epoxy resin, interpenetrating polymer network-IPN, polyether siloxane, coatings. INTRODUÇÃOAs resinas epóxi são uma importante classe de polímeros termoestáveis, amplamente utilizadas em aplicações estruturais ou como adesivos, devido a suas características de alta tensão e módulo, fácil processamento, boa resistência química e térmica e alta aderência a muitos substratos. Os sistemas epóxi apresentam pequena contração após a cura (em média, 2%), o que indica a necessidade de um baixo grau de rearranjo molecular para formar o sistema curado. Quanto à estabilidade química, o epóxi é um dos termorrígidos mais inertes, além de possuir boa estabilidade dimensional. Entretanto, revestimentos à base de resinas epóxi apresentam hidrofobicidade, baixas resistência ao impacto e à exposição a ambientes abertos, estabilidade térmica relativamente baixa e, em muitas aplicações, sua principal desvantagem é sua baixa resistência à fratura. Por essas razões, as resinas epóxi são frequentemente modificadas buscando aprimorar suas características.Conforme estudo de Gu et al., 1 têm sido introduzidas nanopartículas inorgânicas (SiO 2 , ZrO 2 , ZnO) em matrizes epóxi que atuam preenchendo os defeitos, como microfissuras e vazios, do revestimento epóxi, com o intuito de aprimorar suas propriedades anticorrosivas modificando seu efeito como barreira física. A otimização de propriedades, principalmente mecânicas, das resinas epóxi e dos polímeros termofixos também pode ser alcançada pela modificação da estrutura do polímero, aumentando-se a cadeia em pontos de entrecruzamento. 2 De forma geral, a introdução...

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Preparation of Microporous Carbon Fibers through Carbonization of Al-Based Porous Coordination Polymer (Al-PCP) with Furfuryl Alcohol

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Organosilane-assisted synthesis of ordered mesoporous poly(furfuryl alcohol) composites

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